केबल को कॉपर कोर का उपयोग क्यों करना चाहिए?

कम ऑक्सीजन कॉपर रॉड

पिघलाते समय इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर मिलाया जाता है। पिघले हुए तांबे के पानी को पूरी तरह से कम करने की कोई शर्त नहीं है। पूरी पिघलने की प्रक्रिया और तांबे की पानी की प्रक्रिया ऑक्सीजन को अलग नहीं कर सकती है, इसलिए ऑक्सीजन की मात्रा बहुत अधिक है। कॉपर फ़्यूज्ड ईंधन आम तौर पर गैस, गैस दहन प्रक्रिया है, तांबे के द्रवीकरण, सल्फर और हाइड्रोजन आदि की रासायनिक संरचना को सीधे प्रभावित करेगा। कास्टिंग मशीन क्रिस्टलाइजिंग व्हील की तरल तांबे को ठोस में बदलने की प्रक्रिया में, ऑक्सीजन अलगाव नहीं किया जा सकता है, इसलिए एक कास्टिंग प्रक्रिया में दूसरी बार बड़ी मात्रा में ऑक्सीजन अवशोषित होती है।

विभिन्न कारकों के प्रतिबंध के कारण तापमान को नियंत्रित करना आसान नहीं है। रोलिंग मिल का पिंड कास्टिंग तापमान 850 डिग्री पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। विचलन जितना अधिक होगा, तांबे की छड़ की गुणवत्ता पर उतना ही अधिक प्रभाव पड़ेगा।

ऑक्सीजन मुक्त तांबे की छड़

अवायवीय तांबे की छड़ ऑक्सीजन के बिना और बिना किसी डीऑक्सीडाइज़र अवशेषों के शुद्ध तांबा है। लेकिन इसमें वास्तव में बहुत कम मात्रा में ऑक्सीजन और कुछ अशुद्धियाँ होती हैं। मानक नियमों के अनुसार, ऑक्सीजन सामग्री {{0}}.02 प्रतिशत से अधिक नहीं है, अशुद्धियों की कुल सामग्री 0.05 प्रतिशत से अधिक नहीं है, तांबे की शुद्धता 99.95 प्रतिशत से अधिक है। आमतौर पर, इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर का उपयोग उत्पादन के लिए किया जाता है, और इसकी प्रतिरोधकता कम ऑक्सीजन वाली कॉपर रॉड की तुलना में कम होती है। इसलिए, प्रतिरोध पर सख्त आवश्यकताओं वाले उत्पादों के उत्पादन में, ऑक्सीजन रहित कॉपर रॉड अधिक किफायती है। अवायवीय तांबे की छड़ों के निर्माण के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल की आवश्यकता होती है।

ऑक्सीजन सामग्री और अशुद्धता सामग्री के अनुसार, ऑक्सीजन मुक्त कॉपर रॉड को TU1 और TU2 कॉपर रॉड में विभाजित किया गया है। TU1 एनारोबिक कॉपर रॉड की शुद्धता 99.99 प्रतिशत है, और ऑक्सीजन सामग्री 0 से अधिक नहीं है। 001 प्रतिशत। TU2 ऑक्सीजन रहित तांबे की शुद्धता 99.95 प्रतिशत है, और ऑक्सीजन सामग्री 0.002 प्रतिशत से अधिक नहीं है।

दो अंतर:

1. साँस लेना और ऑक्सीजन और उसकी उपस्थिति को हटाने पर

कम ऑक्सीजन कॉपर रॉड की ऑक्सीजन सामग्री आम तौर पर 200 (175) - 400 (450) पीपीएम में होती है, इसलिए तांबे के तरल इनहेलेशन में ऑक्सीजन, और इसके विपरीत, तरल तांबे में ऑक्सीजन काफी समय बनाए रखने के लिए, घटाया और हटाया गया था, आमतौर पर रॉड की ऑक्सीजन सामग्री नीचे 10-50पीपीएम में होती है, न्यूनतम 1-2पीपीएम तक पहुंच सकती है। अवायवीय तांबे में ऑक्सीजन बहुत कम है, इसलिए इस तांबे की संरचना एकसमान और एकल-चरण है, जो कठोरता के लिए अच्छा है।

2. समावेशन, ऑक्सीजन सामग्री में उतार-चढ़ाव, सतह ऑक्साइड और गर्म रोलिंग दोषों में संभावित अंतर

लो-ऑक्सीजन कॉपर रॉड की तुलना में, सभी वायर्ड डायमीटर में एनारोबिक कॉपर रॉड की पुलबिलिटी बेहतर होती है। उपरोक्त संगठनात्मक कारणों के अलावा, अवायवीय कॉपर रॉड में कम समावेशन, स्थिर ऑक्सीजन सामग्री, कोई दोष नहीं है जो गर्म रोलिंग, शिथिल ऑक्सीजन निगरानी और अस्थिर ऑक्सीजन सामग्री से उत्पन्न हो सकता है, सीधे रॉड के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा।

3. कम ऑक्सीजन कॉपर रॉड और ऑक्सीजन फ्री कॉपर रॉड की कठोरता अलग है

दोनों को {{0}}.015 मिमी तक खींचा जा सकता है, लेकिन कम तापमान वाले सुपरकंडक्टिंग तार में कम तापमान वाला ऑक्सीजन रहित तांबा फिलामेंट्स से केवल 0.001 मिमी अलग होता है।

4. कम ऑक्सीजन वाली कॉपर रॉड की तार बनाने की प्रक्रिया बिना ऑक्सीजन वाली कॉपर रॉड से अलग होती है

कम ऑक्सीजन कॉपर रॉड के तार बनाने की प्रक्रिया को ऑक्सीजन कॉपर रॉड के तार बनाने की प्रक्रिया में कॉपी नहीं किया जा सकता है, कम से कम दोनों की एनीलिंग प्रक्रिया अलग है। क्योंकि सामग्री संरचना और रॉड बनाने, तार बनाने और एनीलिंग प्रक्रिया से तार की कोमलता बहुत प्रभावित होती है, यह कहना आसान नहीं है कि कम ऑक्सीजन तांबा या कोई ऑक्सीजन तांबा नरम या कठोर नहीं है।