सही अतिरिक्त करंट, अतिरिक्त वोल्टेज, सर्किट साइज, बॉन्डिंग फोर्स, वायर गेज क्षमता, संरचना, टर्मिनेशन मेथड और सेफ्टी फीचर्स, जैसे फॉरवर्ड लॉकिंग, पूरी तरह से स्वतंत्र कॉन्टैक्ट्स, पोलरिटी और एजेंट क्वालिफिकेशन मिले हैं, तो संक्षेप में, आपने पाया है एकदम सही वाटरप्रूफ कनेक्टर।
सबसे पहले, समझें कि टर्मिनल के तीन मुख्य भाग हैं: प्लग-इन क्षेत्र, संक्रमण क्षेत्र और क्रिम्पिंग क्षेत्र (नीचे चित्र देखें)। इससे हमें समझने में मदद मिलती है। जैसा कि नाम का तात्पर्य है, प्लग-इन क्षेत्र वह हिस्सा है जहां टर्मिनल टर्मिनल के दूसरे भाग से जुड़ा होता है। इस भाग को वाटरप्रूफ कनेक्टर डिज़ाइनर द्वारा बट टर्मिनल से जोड़ने और एक निश्चित तरीके से काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यदि crimping प्रक्रिया के दौरान जोड़ विकृत हो जाता है, तो वाटरप्रूफ कनेक्टर का प्रदर्शन कम हो जाएगा।
संक्रमण क्षेत्र भी crimping प्रक्रिया के दौरान अप्रभावित रहने की योजना है। यदि आप इलास्टिक पीस या टर्मिनल स्टॉप की स्थिति बदलते हैं, तो वही वाटरप्रूफ कनेक्टर के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा।
क्रिम्पिंग क्षेत्र एकमात्र ऐसा हिस्सा है जिसे क्रिम्पिंग प्रक्रिया से प्रभावित होने की योजना है। crimping क्षेत्र को जकड़ने के लिए वाटरप्रूफ कनेक्टर निर्माता द्वारा अनुशंसित समाप्ति उपकरण का उपयोग करें, और फिर मजबूती से केबल से कनेक्ट करें। आदर्श रूप से, केबल पर टर्मिनल को समेटने के लिए आप जो कुछ भी करते हैं वह केवल क्रिम्पिंग क्षेत्र में होता है।
सही ढंग से किए गए क्रिम्प के उदाहरण के लिए नीचे दिया गया चित्र देखें। इन्सुलेशन समेटना क्षेत्र इन्सुलेशन को संपीड़ित करता है लेकिन इसे छेदता नहीं है। तार कोर (या तार ब्रश) और कंडक्टर crimping क्षेत्र के सामने के बीच की दूरी कम से कम केबल कंडक्टर के व्यास के बराबर है। उदाहरण के लिए, 1.02mm (18 AWG) केबल को कम से कम .040" का विस्तार करना चाहिए। इन्सुलेशन और कंडक्टर को इन्सुलेशन और कंडक्टर crimping क्षेत्र के बीच देखा जा सकता है। कंडक्टर crimping क्षेत्र लीड-इन और टेल सिरों पर भड़क गया है। क्रिम्पिंग प्रक्रिया से पहले और बाद में संक्रमण क्षेत्र और बंधन क्षेत्र अपरिवर्तित रहते हैं।
यदि आपका क्रिंप टर्मिनल चित्र B में टर्मिनल से अलग दिखता है, तो यह crimping प्रक्रिया में त्रुटि के कारण हो सकता है। नीचे 13 सबसे आम समस्याएं हैं जो क्रिम्पिंग प्रक्रिया में दिखाई दे सकती हैं और उनसे कैसे बचा जा सकता है।
1. क्रिंप की ऊंचाई बहुत छोटी है
क्रिम्पिंग हाइट क्रिम्पिंग के बाद गाइड बॉडी के क्रिम्पिंग क्षेत्र की क्रॉस-सेक्शनल ऊंचाई है, और यह एक अच्छे क्रिम्पिंग की सबसे महत्वपूर्ण विशेषता है। वाटरप्रूफ कनेक्टर का निर्माता टर्मिनल के लिए नियोजित प्रत्येक केबल मानक की समेटना ऊंचाई प्रदान करता है। किसी दिए गए केबल के लिए सही क्रिंप ऊंचाई सीमा या सहनशीलता 0.002 [जीजी] quot; जितनी छोटी हो सकती है। ऐसे सख्त मानकों के तहत, यह सत्यापित करना बहुत महत्वपूर्ण है कि एक अच्छा क्रिम्प प्राप्त करने के लिए क्रिम्पिंग मशीन को सही तरीके से स्थापित किया गया है।
एक crimping ऊंचाई जो बहुत छोटी है (चित्र I) या बहुत बड़ी (चित्र II) नियमित crimping शक्ति (केबल टर्मिनल का पालन) प्रदान नहीं कर सकती है, और केबल पुल-आउट बल और रेटेड वर्तमान को कम कर देगी। आम तौर पर, यह अभी भी है यह असामान्य कामकाजी परिस्थितियों में संपीड़न संयुक्त के प्रदर्शन को कम करने का कारण बनता है। यदि क्रिंप की ऊंचाई बहुत छोटी है, तो कंडक्टर क्रिम्पिंग क्षेत्र में कोर या धातु टूट सकती है।
2. क्रिंप की ऊंचाई बहुत बड़ी है
crimping ऊंचाई बहुत बड़ी है। समेटने की ऊँचाई तार के कोर को ठीक से कस नहीं सकती है, जिससे समेटने वाले क्षेत्र में एक अप्रभावी स्थान हो जाता है क्योंकि तार कोर और टर्मिनल धातु के बीच पर्याप्त धातु-से-धातु स्पर्श नहीं होता है।
# 1 और # 2 की समस्याओं का समाधान सरल है: crimping मशीन पर कंडक्टर की crimping ऊंचाई को समायोजित करें। पहली बार क्रिम्पिंग मशीन के साथ काम करते समय, चित्र बी में दिखाए गए वर्नियर कैलिपर या माइक्रोमीटर का उपयोग करें, यह सत्यापित करने के लिए कि क्रिम्पिंग ऊंचाई निर्दिष्ट सीमा के भीतर है, और सही क्रिम्पिंग बनाए रखने के लिए काम के दौरान आवश्यक आवृत्ति पर फिर से जांच करें। कद।
3. इन्सुलेशन crimping क्षेत्र बहुत छोटा है
इन्सुलेशन प्रकार और मोटाई की विविधता के कारण, जलरोधक कनेक्टर निर्माता आमतौर पर इन्सुलेशन परत की समेटना ऊंचाई प्रदान नहीं करते हैं। इन्सुलेशन crimping कंडक्टर crimping क्षेत्र के लिए तनाव से राहत प्रदान करता है ताकि केबल के मुड़ने पर तार का कोर न टूटे। एक इन्सुलेशन crimping क्षेत्र जो बहुत छोटा है, इन्सुलेशन crimping क्षेत्र में अत्यधिक धातु तनाव का कारण होगा और इसके तनाव राहत कार्य को कमजोर करेगा।
4. इन्सुलेशन crimping क्षेत्र बहुत बड़ा है
अधिकांश प्रकार के crimping उपकरण कंडक्टर crimping ऊंचाई से स्वतंत्र रूप से इन्सुलेशन crimping ऊंचाई को समायोजित कर सकते हैं। सही समायोजन टर्मिनल को कम से कम 180 डिग्री पर इन्सुलेटिंग परत को क्लैंप करता है, और इन्सुलेटिंग परत को छेद नहीं करेगा। जब टर्मिनल के इन्सुलेशन crimping भाग का बाहरी व्यास केबल इन्सुलेशन परत के बाहरी व्यास के समान होता है, तो सबसे अच्छा तरीका IDT तकनीक है।
5. ढीला कोर
ढीले कोर (चित्र V) ऐंठन की समस्याओं का एक अन्य सामान्य कारण हैं। यदि सभी कोर कंडक्टर crimping क्षेत्र में पूरी तरह से संलग्न नहीं हैं, तो crimping भागों की ताकत और वर्तमान वहन क्षमता बहुत कम हो जाएगी। एक अच्छा क्रिंप प्राप्त करने के लिए, वाटरप्रूफ कनेक्टर निर्माता द्वारा निर्दिष्ट क्रिम्प ऊंचाई को पूरा किया जाना चाहिए। यदि सभी कोर का समेटना ऊंचाई और समेटना ताकत पर प्रभाव नहीं पड़ता है, तो समेटना का प्रदर्शन निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेगा।
सामान्यतया, ढीले कोर की समस्या को हल करना आसान है। आपको केवल केबलों को एक बंडल में फिर से इकट्ठा करने की आवश्यकता है, और फिर उन्हें समेटने वाले टर्मिनल में डालें। यदि केबल से इंसुलेटिंग परत को छीलना एक अलग ऑपरेशन है, तो हैंडलिंग या बंडलिंग प्रक्रिया के दौरान कोर गलती से अलग हो सकते हैं। इन्सुलेशन परत को हटाने के लिए एक स्ट्रिपिंग और रखरखाव प्रक्रिया का उपयोग करें ताकि इन्सुलेशन आस्तीन केबल से पूरी तरह से हटाया न जाए जब तक कि यह टर्मिनल के साथ केबल पर समेटने के लिए तैयार न हो, जो ढीले कोर की समस्या को कम करने में मदद करता है।
6. स्ट्रिपिंग की लंबाई बहुत कम है
यदि स्ट्रिपिंग की लंबाई बहुत कम है, या केबल पूरी तरह से कंडक्टर क्रिम्पिंग क्षेत्र में नहीं डाली गई है, तो समाप्ति निर्दिष्ट पुलिंग बल तक नहीं पहुंच सकती है क्योंकि केबल और टर्मिनल के बीच धातु-से-धातु संपर्क कम हो जाता है। जैसा कि चित्र VI में दिखाया गया है, केबल की स्ट्रिप की गई लंबाई बहुत कम है (ध्यान दें कि इन्सुलेशन परत सही स्थिति में है), और कंडक्टर crimping क्षेत्र के सामने से दूरी आवश्यक केबल बाहरी व्यास प्राप्त नहीं कर सकती है। समाधान सरल है: स्ट्रिपिंग डिवाइस की स्ट्रिपिंग लंबाई को टर्मिनल के निर्दिष्ट मान तक बढ़ाएं।
7. केबल बहुत गहरी डाली गई है
छोटी स्ट्रिपिंग लंबाई से संबंधित एक और crimping समस्या तब होती है जब केबल को crimping ज़ोन में बहुत गहरा डाला जाता है। जैसा कि चित्र VII में दिखाया गया है, इंसुलेटिंग परत को इंसुलेटिंग क्रिम्पिंग क्षेत्र में बहुत आगे की ओर डाला जाता है, और कंडक्टर संक्रमण क्षेत्र तक फैला होता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, यह तीन विफलता मोड का कारण बन सकता है। उनमें से दो कंडक्टर crimping क्षेत्र में धातु-से-धातु संपर्क में कमी के कारण हैं, जो रेटेड वर्तमान और केबल खींचने वाले बल को कम करता है। धातु और प्लास्टिक के बीच का संपर्क धातु से धातु के संपर्क जितना मजबूत नहीं है, और यह बिजली का संचालन नहीं करता है।
तीसरा विफलता मोड तब दिखाई दे सकता है जब वाटरप्रूफ कनेक्टर लगे हो। यदि केबल संक्रमण क्षेत्र में बहुत दूर तक फैली हुई है, तो पिन टर्मिनल की नोक केबल से टकराती है, जो वाटरप्रूफ कनेक्टर को पूरी तरह से बैठने से रोक सकती है, या पिन या जैक टर्मिनल को मोड़ सकती है। इस स्थिति को टर्मिनल टकराव कहा जाता है।
चरम मामलों में, भले ही टर्मिनल पूरी तरह से आवास में बैठा हो, इसे आवास के पीछे से बाहर धकेल दिया जाएगा। इस समस्या को हल करने के लिए, सुनिश्चित करें कि आप केबल को crimping मशीन में डालने के लिए अत्यधिक बल का उपयोग नहीं करते हैं ताकि यह crimping मशीन के केबल स्टॉप को पार कर जाए, या केबल स्टॉप की स्थिति को सही ढंग से स्ट्रिप किए गए केबल का पता लगाने के लिए समायोजित करें। .
8. [जीजी] उद्धरण; केला [जीजी] उद्धरण; (अत्यधिक झुकना) टर्मिनल
सबसे ज्वलंत crimping समस्याओं में से एक कहा जाता है [जीजी] उद्धरण;केला [जीजी] उद्धरण; crimping (चित्र VIII), क्योंकि crimping टर्मिनल केले के आकार के होते हैं। इससे टर्मिनल को आवास में सम्मिलित करना मुश्किल हो जाता है, जिससे टर्मिनल टकरा सकता है। क्रिम्पिंग मशीन पर लिमिटिंग पिन की स्थिति को समायोजित करके इस समस्या को आसानी से हल किया जा सकता है। यह छोटा पिन crimping मशीन में स्थित होता है और केबल पर crimping क्षेत्र के crimping होने पर टर्मिनल के बॉन्डिंग क्षेत्र से संपर्क करता है। समेटने की प्रक्रिया के दौरान, टर्मिनल के एक छोर पर (क्रिम्पिंग क्षेत्र में) बड़ी मात्रा में धातु चलती है। इतना बड़ा बल टर्मिनल के सामने के हिस्से को ऊपर की ओर झुकाने के लिए बाध्य करता है, जब तक कि यह एक उपयुक्त"प्रतिबंध पिन" द्वारा प्रतिबंधित न हो।
9. क्रिंप बहुत आगे है
एक अधिक स्पष्ट क्रिम्पिंग समस्या यह है कि संक्रमण क्षेत्र आंशिक रूप से क्षतिग्रस्त है, जैसा कि चित्र IX में दिखाया गया है। सचित्र टर्मिनल में, ऊर्ध्वाधर फलाव एक डिज़ाइन विशेषता है जिसे"टर्मिनल स्टॉप" कहा जाता है। इसका कार्य टर्मिनल को आवास में बहुत गहराई से डालने से रोकना है। यदि स्टॉप पूरी तरह से नष्ट हो जाता है, तो वास्तविक टर्मिनल आवास के माध्यम से सभी तरह से धकेल दिया जाएगा।
समाधान अपेक्षाकृत सरल है: इस समस्या का कारण crimping मशीन के सापेक्ष टर्मिनल और धातु पट्टी (धातु पट्टी जो टर्मिनल से जुड़ा है जब आप निर्माता से माल प्राप्त करते हैं) की गलत स्थिति है। बस विनिमेय उपकरण के सब्सट्रेट को ढीला करें और समस्या को हल करने के लिए crimping मशीन को फिर से संरेखित करें।
10. घंटी का मुंह बहुत छोटा है
बेल माउथ (चित्र X) का सही आकार टर्मिनल सामग्री की मोटाई का लगभग दोगुना है। उदाहरण के लिए, यदि टर्मिनल .008" की मोटाई वाली सामग्री से बना है, तो घंटी का मुंह लगभग .016" होना चाहिए। हालांकि एक इंच के कुछ हज़ारवें हिस्से का विचलन टर्मिनल के प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित नहीं करेगा, अगर इसमें घंटी के मुंह की कमी है या टर्मिनल सामग्री की मोटाई से कम है, तो कोर को काटने का खतरा होगा। शेष कोर की कमी से समाप्ति की ताकत कम हो जाएगी। इस समस्या को ठीक करने के लिए, सुनिश्चित करें कि crimping उपकरण पर पंच और निहाई ठीक से संरेखित हैं।
11. घंटी का मुंह बहुत बड़ा है
समस्या तब भी हो सकती है जब घंटी का मुंह बहुत बड़ा हो (चित्र Xl), क्योंकि इससे केबल के संपर्क में टर्मिनल crimping क्षेत्र का कुल क्षेत्रफल कम हो जाएगा। केबल और टर्मिनल के बीच संपर्क सतह जितनी छोटी होगी, केबल खींचने वाला बल उतना ही छोटा होगा। यदि क्रिम्प की ऊंचाई सही है, तो समस्या उपकरण पहनने के कारण हो सकती है और इसे बदला जाना चाहिए।
12. पूंछ सामग्री बहुत लंबी है
समेटने की प्रक्रिया के दौरान, टेल मटेरियल को टर्मिनल से काट दिया जाता है। यदि प्रतिधारित पूंछ बहुत लंबी है (चित्र XII), तो समस्याएँ उत्पन्न होंगी। जब टर्मिनल को आवास में डाला जाता है, तो अत्यधिक लंबी धातु की पूंछ सामग्री जलरोधी कनेक्टर के पीछे फैल जाएगी, जिससे उच्च वोल्टेज लागू होने पर जलरोधी कनेक्टर के आसन्न संपर्कों के बीच एक चाप पैदा हो जाएगा। यदि टर्मिनल के सामने की टेल सामग्री बहुत लंबी है, तो यह वाटरप्रूफ कनेक्टर के कनेक्शन में हस्तक्षेप करेगी और"टर्मिनल टक्कर" का कारण बनेगी।
समाधान अपेक्षाकृत सरल है: crimping मशीन पर सब्सट्रेट को समायोजित करें ताकि टर्मिनल crimping मशीन में सही ढंग से केंद्रित हो। एक और संकेत है कि टर्मिनल ठीक से केंद्रित नहीं है कि घंटी का मुंह ठीक से नहीं बना है। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि बेल माउथ और टेलिंग टूल का स्थानिक संबंध होता है।
13.बेंट बार्ब
हालांकि बार्ब का झुकना गलत क्रिम्पिंग प्रक्रिया के कारण जरूरी नहीं है, फिर भी वाटरप्रूफ कनेक्टर विफल हो जाएगा। बार्ब (चित्र XIII) अत्यधिक अंदर या बाहर की ओर मुड़ा हुआ हो सकता है, जो टर्मिनल की प्लास्टिक हाउसिंग में पूरी तरह से लॉक होने की क्षमता को प्रभावित करेगा। बार्ब का नुकसान क्रिम्पिंग मशीन के शाफ्ट होल्डर पर घर्षण व्हील के अधिक कसने के कारण हो सकता है जब टर्मिनल को रील से अनियंत्रित किया जाता है, या केबल पर टर्मिनल को समेटने के बाद हैंडलिंग। आमतौर पर टर्मिनेटेड केबल को बंडल करके स्टोर किया जाता है या फैक्ट्री में किसी अन्य स्थान पर भेज दिया जाता है। बंडलिंग प्रक्रिया के दौरान, या जब प्रत्येक समाप्त केबल को हार्नेस से हटा दिया जाता है, तो बार्ब्स भी झुक सकते हैं।
यदि crimping मशीन पर क्षति होती है, तो घर्षण पहिया की जकड़न को समायोजित करने की आवश्यकता होती है, और टर्मिनल रील को अपने स्वयं के वजन के कारण अनियंत्रित होने से रोकना आवश्यक है। यदि समस्या स्ट्रैपिंग प्रक्रिया में है, तो एक छोटे वायर हार्नेस या बेहतर हैंडलिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।
