पनरोक कनेक्टर निर्माण प्रक्रिया
1. मुद्रांकन
इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर्स की निर्माण प्रक्रिया आमतौर पर स्टैम्पिंग पिन से शुरू होती है। एक बड़ी हाई-स्पीड पंचिंग मशीन के माध्यम से, इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर (पिन) को एक पतली धातु की पट्टी से छिद्रित किया जाता है। बड़े कुंडलित धातु के बेल्ट के एक छोर को पंचिंग मशीन के सामने के छोर में डाला जाता है, और दूसरे छोर को रील में घाव करने के लिए पंचिंग मशीन के हाइड्रोलिक वर्कटेबल के माध्यम से पारित किया जाता है। रील धातु की बेल्ट को बाहर निकालती है और तैयार उत्पाद को बाहर निकालने के लिए इसे रोल करती है।
2. इलेक्ट्रोप्लेटिंग
कनेक्टर पिन पर मुहर लगने के बाद, इसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग सेक्शन में भेजा जाना चाहिए। इस स्तर पर, कनेक्टर की विद्युत संपर्क सतह को विभिन्न धातु कोटिंग्स के साथ चढ़ाया जाएगा। स्टैम्पिंग चरण के समान एक प्रकार की समस्या, जैसे कि पिनों को घुमाना, छिलना या विकृत करना, तब भी होता है जब स्टैम्प्ड पिनों को इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण में फीड किया जाता है। इस लेख में वर्णित तकनीकों के माध्यम से ऐसे गुणवत्ता दोषों का आसानी से पता लगाया जा सकता है।
हालांकि, अधिकांश मशीन विजन सिस्टम आपूर्तिकर्ताओं के लिए, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान दिखाई देने वाले कई गुणवत्ता दोष अभी भी [जीजी] quot;निषिद्ध क्षेत्र [जीजी] उद्धरण हैं; निरीक्षण प्रणाली की। इलेक्ट्रॉनिक वाटरप्रूफ कनेक्टर निर्माताओं को उम्मीद है कि निरीक्षण प्रणाली कनेक्टर पिन की चढ़ाना सतह पर छोटे खरोंच और पिनहोल जैसे विभिन्न असंगत दोषों का पता लगा सकती है। हालांकि इन दोषों को अन्य उत्पादों के लिए पहचानना आसान है (जैसे कि एल्युमीनियम की बोतलें या अन्य अपेक्षाकृत सपाट सतह); हालांकि, अधिकांश इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टरों के अनियमित और कोण वाले सतह डिजाइन के कारण, दृश्य निरीक्षण प्रणाली को इन सूक्ष्म दोषों की पहचान करने के लिए आवश्यक छवि प्राप्त करना मुश्किल होता है।
3. इंजेक्शन
इलेक्ट्रॉनिक वॉटरप्रूफ कनेक्टर की प्लास्टिक बॉक्स सीट इंजेक्शन मोल्डिंग चरण में बनाई गई है। सामान्य प्रक्रिया पिघला हुआ प्लास्टिक को धातु भ्रूण फिल्म में इंजेक्ट करना है, और फिर इसे जल्दी से ठंडा करना है। तथाकथित [जीजी] उद्धरण;लघु शॉट्स [जीजी] उद्धरण; तब प्रकट होता है जब पिघला हुआ प्लास्टिक भ्रूण झिल्ली को पूरी तरह से भरने में विफल रहता है, जो एक विशिष्ट दोष है जिसे इंजेक्शन मोल्डिंग चरण के दौरान पता लगाने की आवश्यकता होती है। अन्य दोषों में सॉकेट्स का भरना या आंशिक रुकावट शामिल है (सॉकेट को साफ और अबाधित रखा जाना चाहिए ताकि वे अंतिम असेंबली के दौरान पिन से सही ढंग से जुड़ सकें)। चूंकि बैकलाइट का उपयोग आसानी से लापता बॉक्स सीट और सॉकेट की प्लगिंग की पहचान कर सकता है, इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद गुणवत्ता निरीक्षण के लिए मशीन दृष्टि प्रणाली अपेक्षाकृत सरल और कार्यान्वित करने में आसान है।
4. विधानसभा
इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर निर्माण का अंतिम चरण तैयार उत्पाद असेंबली है। इलेक्ट्रोप्लेटेड पिन को इंजेक्शन बॉक्स सीट से जोड़ने के दो तरीके हैं: व्यक्तिगत संभोग या संयुक्त संभोग। व्यक्तिगत संभोग का अर्थ है एक बार में एक पिन डालना; संयुक्त संभोग का अर्थ है एक ही समय में कई पिनों को बॉक्स सीट से जोड़ना। कोई फर्क नहीं पड़ता कि कौन सी कनेक्शन विधि अपनाई जाती है, निर्माता की आवश्यकता होती है कि असेंबली चरण के दौरान दोषों और सही स्थिति के लिए सभी पिनों का परीक्षण किया जाए; एक अन्य प्रकार का पारंपरिक निरीक्षण कार्य कनेक्टर की संभोग सतहों के बीच की दूरी के मापन से संबंधित है।
मुद्रांकन चरण की तरह, कनेक्टर की असेंबली भी निरीक्षण गति के मामले में स्वचालित निरीक्षण प्रणाली को चुनौती देती है। यद्यपि अधिकांश असेंबली लाइनों में प्रति सेकंड एक से दो टुकड़े का चक्र समय होता है, कैमरे से गुजरने वाले प्रत्येक कनेक्टर के लिए, दृष्टि प्रणाली को आमतौर पर कई अलग-अलग निरीक्षण परियोजनाओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है। इसलिए, पता लगाने की गति एक बार फिर एक महत्वपूर्ण सिस्टम प्रदर्शन सूचकांक बन गई है।
