1. OEM मापने बिंदु
विभिन्न ओईएम और विशेष तारों के दोहन उत्पादों (जैसे उच्च वोल्टेज लाइनों) के तारों के दोहन चित्र शाखा माप बिंदुओं के लिए अलग परिभाषाएं हैं,
जैसा कि चित्रा 1 में दिखाया गया है: क। यह कनेक्टर, बी के इनलेट अंत के अंत चेहरे से मापने के लिए आवश्यक है। फेस मेजरमेंट खत्म करें। दो माप विधियों एक ही लंबाई दे,
क्या कनेक्टर का आकार शाखा में शामिल है, इसका कारण होगा
ऑफलाइन की लंबाई अलग है। अंक मापने की विभिन्न परिभाषाएं सीधे शाखा की लंबाई को प्रभावित करती हैं। लंबाई की गणना करते समय, डिजाइन चित्र के मापने वाले बिंदुओं को पूरी तरह से समझना आवश्यक है।
अंक 1
2. बाहरी कनेक्टर आकार
तार दोहन चित्र (चित्र 2 देखें) में बाहरी आयाम आम हैं, और विभिन्न डिजाइन चित्रों की अलग-अलग परिभाषाएं हैं।
(1) टिप आकार को म्यान के अंदर प्लग-इन तार के नुकसान के रूप में माना जा सकता है, और यह लंबाई शाखा की लंबाई में शामिल नहीं है;
(2) टिप लंबाई रैपिंग सामग्री और कनेक्टर के बीच बफर आकार है, और शाखा की लंबाई में टिप लंबाई शामिल है;
(3) पूंछ क्लिप के साथ, पूंछ क्लिप कनेक्टर और लपेटन सामग्री के बीच अटक करने की जरूरत है । आम तौर पर, अंत लंबाई पूंछ क्लिप और कनेक्टर के अंदर नुकसान है।
संक्षेप में, क्या आउटलेट का आकार कनेक्टर का आंतरिक नुकसान है और पूंछ क्लैंप सीधे शाखा की लंबाई को प्रभावित करता है। सामान्य तौर पर, 8 छेद या उससे कम के साथ कनेक्टर के लिए, पूंछ क्लैंप के साथ केबल की लंबाई का नुकसान 5 सेमी से अधिक नहीं है। जब अंत की लंबाई 5 सेमी से कम होती है, तो इसे कनेक्टर के आंतरिक नुकसान के रूप में माना जाता है, और शाखा की लंबाई बढ़ाने की कोई आवश्यकता नहीं है।
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3. तार, तार व्यास, लंबाई
जब तार को तार दोहन उत्पाद में इकट्ठा किया जाता है, तो कोई तनाव नहीं होना चाहिए, और एक भी तार प्राकृतिक, गैर-फैला या मुड़ा हुआ राज्य में होना चाहिए।
इसलिए, अकेले चित्र से गणना की गई लंबाई वास्तविक प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है और इसे उचित रूप से लंबा किया जाना चाहिए।
इसके अलावा, इस स्तर पर तार दोहन का प्रसंस्करण ज्यादातर हाथ से बने के रूप में होता है, और यह अपरिहार्य है कि लंबाई में नुकसान होगा।
इसलिए, ड्राइंग की लंबाई के आधार पर ऑफ लाइन की लंबाई को उपयुक्त मार्जिन से बढ़ाया जाना चाहिए।
बढ़ी हुई मार्जिन तार की लंबाई, तार सामग्री और तार व्यास से निकटता से संबंधित है। आम तौर पर, लंबाई, अधिक से अधिक नुकसान और अधिक से अधिक लंबा मार्जिन।
तार व्यास जितना बड़ा होगा, तार दोहन में झुकना कम आसान होगा, नुकसान जितना छोटा होगा और मार्जिन छोटा होगा। तार सामग्री में अंतर,
जैसे परिरक्षित तार, कैमरा वायर और एबीएस वायर, साधारण तारों की तुलना में एक बड़ा व्यास है, और इसी तरह कम नुकसान और छोटा मार्जिन है।
विद्युत कनेक्शन कार्यों और लोड धाराओं में अंतर के कारण, विभिन्न तार सामग्री और तार व्यास वाले तारों का चयन करने की आवश्यकता होती है, और तारों की लंबाई अलग होती है।
इसलिए, एक सही आकार के साथ एक तार दोहन कई बार और संचित अनुभव के लिए अनुकूलित करने की जरूरत है।
4. कनेक्टर की निवर्तमान दिशा
तारों का दोहन कनेक्टर के बीच, एक विशेष कनेक्टर है, जिसे दोनों तरफ वायर्ड किया जा सकता है (चित्र 3 देखें)। कनेक्टर के बड़े आकार के कारण, जब बाईं ओर बाहर है,
बाएं पिन के पास तार की लंबाई की तुलना दाईं पिन पर तार की लंबाई से की जाती है, जो एक कनेक्टर लंबाई है, और इसके विपरीत। इसलिए
इस समस्या को हल करने के लिए लोडिंग की स्थिति और मांग के साथ संयोजन में कनेक्टर की आउटलेट दिशा निर्धारित करना आवश्यक है।
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5. लपेटन सामग्री
वायर हार्नेस रैपिंग सामग्री में आम तौर पर नालीदार पाइप, पीवीसी पाइप, नायलॉन आस्तीन, टेप घुमावदार और इतने पर शामिल हैं। विभिन्न तार दोहन उत्पादों को विभिन्न पैकेजिंग सामग्रियों के साथ संसाधित किया जाता है
विभिन्न स्थापना स्थानों और बिक्री क्षेत्रों के कारण।
(1) पाइप के लिए, एक उदाहरण के रूप में नालीदार पाइप लें: नालीदार पाइप को प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार बंद पाइप और खुले पाइप में विभाजित किया जा सकता है।
बंद पाइप में ज्यादा मेन तार होने पर पहनना और प्रोसेस करना मुश्किल होने की समस्या होती है। इसके अलावा तार बंद पाइप में हैं। यह अपरिहार्य है कि उलझन होगी,
इसलिए बंद ट्यूब की लंबाई खुली ट्यूब की तुलना में अधिक खो जाती है, इसलिए अधिक मार्जिन जोड़ा जाना चाहिए।
(2) टेप घुमावदार प्रकार। टेप घुमावदार घने घुमावदार, डॉट घुमावदार और फूल घुमावदार में विभाजित किया जा सकता है। बंद घुमावदार पूरी तरह से घाव की जरूरत है, तार अधिक कसकर जोर दिया है,
और लंबाई हानि बिंदु घुमावदार और पैटर्न घुमावदार की तुलना में अधिक है। इस मामले में, अधिक भत्ता जोड़ा जाना चाहिए। यह देखा जा सकता है कि लंबाई के लिए विभिन्न लपेटन सामग्रियों में भी अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं।
6.शाखा कई गुना, तार वाहिनी
ब्रांचिंग कई गुना और ट्रंकिंग ब्रांच पॉइंट पर स्थित हैं और इसका उपयोग वायरिंग हार्नेस ब्रांच की दिशा को ठीक करने के लिए किया जाता है (चित्र 4 देखें)।
उपयोग करते समय, छेद व्यास के अनुसार उपयुक्त पाइप से मिलान करना आवश्यक है, और दिशा को ठीक करने के लिए नालीदार पाइप को दबाना आवश्यक है।
ब्रांचिंग के अंदर लंबाई का नुकसान कई गुना और ट्रंकिंग होता है, इसलिए इसका इस्तेमाल करते समय मार्जिन सेटिंग पर भी विचार किया जाना चाहिए।
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7. प्लग और टेल क्लैंप भत्ता
कनेक्टर केंद्रीय संरचना है जो तारों और बिजली के उपकरणों को जोड़ती है। यह तार दोहन के कार्य को साकार करने के लिए मुख्य घटक है।
यह तार दोहन में सबसे महंगा कच्चा माल भी है। उपयोग किए गए कनेक्टर की स्पष्ट समझ तार दोहन की प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण है।
कनेक्टर में तार क्रिम्पिंग टर्मिनल डालने के बाद, लंबाई का एक हिस्सा कनेक्टर के अंदर खो जाता है। साथ ही, एक पूंछ क्लिप के साथ कनेक्टर तार की लंबाई के नुकसान में वृद्धि होगी,
इसलिए मार्जिन सेटिंग के औचित्य का तार दोहन की लंबाई पर बहुत प्रभाव पड़ता है। प्रक्रिया की लंबाई की गणना करते समय कनेक्टर और पूंछ क्लैंप की थ्रेड लंबाई को समझना महत्वपूर्ण है,
और इसे निचले धागे के आकार में शामिल करें।
8. तारों घड़ी में भाग लेने
वायर हार्नेस प्रोसेसिंग में कई तारों को संचालित करने की जरूरत है । वायर हार्नेस प्रोसेसिंग में कंडक्टर समेटना और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का इस्तेमाल आमतौर पर तारों का संचालन करने के लिए किया जाता है।
जैसा कि चित्रा 5 में दिखाया गया है, वेल्डिंग क्षेत्र और कंडक्टर समेटना क्षेत्र की लंबाई लगभग 2 सेमी है। तार के आकार की गणना करते समय यहां नुकसान की लंबाई को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
विशेष रूप से जब कई चालन होते हैं, तो तार की लंबाई प्रभाव अधिक महत्वपूर्ण हो जाएगा।
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9. दोहन में तारों की दिशा
तारों के दोहन में तारों की दिशा एक ही नहीं है, सरल दिशा मोड़ के बिना सीधी रेखा है, इस तरह की लंबाई हानि सबसे छोटी है।
जितना अधिक तार झुकता है, मोड़ पर तार की लंबाई उतनी ही अधिक खपत होती है, और समग्र तार की लंबाई उतनी ही लंबी होती है। इस प्रकार के तार के लिए, मोड़ से एक चिकनी संक्रमण सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त मार्जिन जोड़ा जाना चाहिए।
10. निष्कर्ष
ऑटोमोबाइल प्रौद्योगिकी के विकास और बुद्धिमान विनिर्माण के आगमन के साथ, ऑटोमोबाइल के विभिन्न कार्य अधिक से अधिक प्रचुर मात्रा में होते जा रहे हैं।
तारों का दोहन विभिन्न विद्युत उपकरणों के कार्यों के बीच संचार पुल है। भविष्य का विकास चुनौतियों से भरा होगा, और संरचना अधिक से अधिक जटिल हो जाएगी।
नई आवश्यकताओं के साथ तारों के सभी प्रकार की तादाद में आ जाएगा। तारों का दोहन तकनीशियन विभिन्न कारकों से ऑफ़लाइन की लंबाई का विश्लेषण और गणना करते हैं।
मुश्किल भी बढ़ती जा रही है। यह लेख विषय के रूप में तार दोहन की सबसे बुनियादी तार लंबाई लेता है, और तार की लंबाई की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कई पहलुओं से तार दोहन के आकार को प्रभावित करने वाले कारकों का विश्लेषण करता है।