अध्याय 1 --------------------------------------- बुनियादी ज्ञान
1. आम रंग सूची
भूरा आरडी लाल
नारंगी पीला पीला
GN（GREEN） BLBLUE）
PL（PURPLE） V（VIOLET）紫罗兰色
GY（GREY / GRAY） Wh（White）
बीके（ब्लैक）पीके, गुलाबी,
एलजी（लाइट ग्रीन） एलबी（लाइट ब्लू）
आईवीआर आइवरी एसएलवी सिल्वर
2.व्याख्या शब्द अंग्रेजी
AWG: अमेरिकन वायर गेज (美国电线标准)
उल अंडरवीयर लैबोरेट्रीज इंक(美国安全实验室（安规）)
केबल
तार दोहन：电子组合线
कंडक्टर
इन्सुलेशन：绝缘
प्रतिरोध：电阻
क्षमता：电容
ढाल
एच-पोटटेस्टिंग：高压测试
सकल वजन (毛重)NW：NET वजन (净重)
वर्तमान को चालू करना (交流电) डीसी: प्रत्यक्ष वर्तमान (直流电)
फिलर्स：填充物
प्रतिबाधा：阻抗
वीडब्ल्यू-1：垂直耐燃测试
माइलर
क्यूएम गुणवत्ता मैनुअल (品质手册)
महाप्रबंधन (सामान्य प्रबंधन)经营管理程序)
मध्य प्रदेश प्रबंधन प्रक्रियाएं (行政管理程序)
क्यूसी: गुणवत्ता नियंत्रण (品质管理程序)
QE: उपकरणों की गुणवत्ता (检验设备管理程序)
सेवा नियंत्रण (业务管理程序)
पीसी: उत्पादन नियंत्रण (生产管理程序)
हम काम करने वाले उपकरण (生产设备管理程序)
एम सी सामग्री नियंत्रण (物料管理程序)
ई-इंजीनियरिंग तकनीकी (技术资料管理程序)
पीक्यूपी: उत्पाद गुणवत्ता योजना (产品品质规划)
पीपीए: उत्पादन प्रक्रिया विश्लेषण (产品制程分析)
क्यूसीए: गुणवत्ता नियंत्रण पहुंच (产品品质管理工程分析)
मानक संचालन पूर्वापेक्षाएँ (作业指导书)
घूंट (मानक निरीक्षण पूर्वापेक्षाएँ)(检验标准)
WEM： कार्य उपकरण मैनुअल (机器操作标准)
क्यूईएम: गुणवत्ता प्रक्रियाएं (品质程序)
उत्पाद：产品 प्रक्रिया：过程 प्रक्रिया：程序 गुणवत्ता：质量
गुणवत्ता नीति： गुणवत्ता आश्वासन：
गुणवत्ता प्रणाली गुणवत्ता प्रबंधन
गुणवत्ता नियंत्रण गुणवत्ता योजना
अध्याय 2------------------------------------------ मिलाप ज्ञान
1. परिभाषा
कच्चे माल को कच्चे माल की तुलना में कम गलनांक वाली सामग्री से जोड़ने की विधि वेल्डिंग कहलाती है।
सामान्य वेल्डिंग कच्चा माल टिन है। टिन . के लिए रासायनिक परिवर्णी शब्द
प्रतीक एसएन है। यह उन तरीकों में से एक है जिससे तार कनेक्टर पिन से जुड़ा होता है।
हांडा टिन जो हम आमतौर पर उपयोग करते हैं, उसे उपस्थिति के अनुसार सोल्डर वायर और सोल्डर बार में विभाजित किया जा सकता है।
आम तौर पर, सोल्डर वायर में पांच अन्य धातुएं होती हैं: तांबा, कैडमियम, चांदी, सुरमा और सोना।
तांबा, कैडमियम, चांदी, सुरमा, सोना गुण:
(1) कॉपर-टिप की क्षति को कम करता है;
(2) कैडमियम-सोल्डरिंग तापमान को कम करें;
(3) सिल्वर-सोल्डर की वेटेबिलिटी में सुधार;
(4) सुरमा-मिलाप की कठोरता में वृद्धि;
(5) सोल्डर में सोना-धातु संदूषण से बचें। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला सोल्डर टिन और लेड (Sn-Pb) का एक मिश्र धातु है। यदि मिश्र धातु Sn-Pb 61.9%-38.1% के अनुपात के साथ प्रयोग किया जाता है,
जब टिन का गलनांक पहुंच जाता है, तो तरल जल्दी से ठोस हो जाएगा और चिपचिपा नहीं होगा।
2. सिद्धांत
पिघला हुआ टिन साफ धातु की सतह से जुड़ा होता है। इस समय, टिन और वेल्ड की जाने वाली वस्तु एक दूसरे से जुड़ने के लिए एक धातु यौगिक बनाते हैं।
संक्षेप में, मिलाप दो धातुओं ए और बी को गर्म करके एक माध्यम के रूप में टिन का उपयोग करता है, और पिघला हुआ टिन और मिलाप की सतह से एक नई मिश्रित धातु उत्पन्न होती है।
3.वेल्डिंग के तरीके
.Material: टिन (सोल्डर वायर, सोल्डर रॉड), फ्लक्स
टिन का गलनांक 183.3ºC होता है, और इसे कमरे के तापमान या कम तापमान पर sintered किया जाता है।
टिन के साथ मिलाप किए गए जोड़ों में उच्चतम बंधन शक्ति और उच्चतम बंधन घनत्व होता है।
फ्लक्स के प्रकार हैं: एसिड फ्लक्स, ऑर्गेनिक फ्लक्स, रोजिन फ्लक्स।
फ्लक्स फ़ंक्शन: आधार धातु की धातु की सतह पर अम्लीकृत फिल्म और विदेशी पदार्थ को हटा दें, धातु की सतह को उच्च तापमान पर अम्लीकृत होने से रोकें,
वेल्डेड बॉडी की सतह के तनाव को कम करें, और वेल्डेड बॉडी और मदर बॉडी को वेल्ड करने में मदद करें।
सोल्डर तैयारी की भूमिका: सुविधाजनक संचालन, कम संचालन समय, अच्छा समापन, और पूर्ण वेल्डिंग।
.उपकरण: इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन, टिन फर्नेस
इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन और सोल्डरिंग फर्नेस की बिजली आवश्यकताओं को वेल्ड करने वाली वस्तु के साथ मिलान किया जाता है।
सामान्य तौर पर, टांका लगाने वाले लोहे की नोक का तापमान विद्युत भट्टी के प्रकार और वाट क्षमता से संबंधित होता है।
यदि तापमान बहुत छोटा है, तो तापमान तक नहीं पहुंचा जा सकता है, और यदि तापमान बहुत बड़ा है, तो टांका लगाने वाला शरीर जल जाएगा।
आमतौर पर, सोल्डरिंग, इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन: 320-360ºC, टिन फर्नेस: 260-280ºC के लिए तापमान की आवश्यकता होती है।
हमारी कंपनी द्वारा निर्दिष्ट टांका लगाने वाले लोहे का तापमान 340±50ºC है, और टिन भट्ठी का तापमान 270±50ºC है।
सोल्डरिंग आयरन की नोक के तापमान को मापने के लिए, आमतौर पर इसे मापने के लिए एक इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन थर्मामीटर का उपयोग किया जाता है।
यदि पहले इसका उपयोग नहीं किया जाता है, तो टांका लगाने वाले लोहे के तापमान का परीक्षण करते समय, टांका लगाने वाले लोहे के प्लग को कम से कम 5 मिनट पहले बिजली के स्रोत में प्लग करें।
.सोल्डरिंग आयरन के लाभ
1. तापमान जल्दी स्थिर हो जाता है
2. उच्च तापीय क्षमता
3. लगातार इस्तेमाल किया जा सकता है
4. हल्के और प्रयोग करने में आसान
5. भागों का आदान-प्रदान और आसान मरम्मत
6. मजबूत संरचना और लंबे जीवन
.वेल्डिंग विधि
1. एक ही समय में उत्पाद पर टिन और सोल्डरिंग आयरन लगाएं।
2. सोल्डरिंग आयरन द्वारा गर्म होने के बाद, जब सोल्डरिंग आयरन सोल्डरिंग तापमान पर पहुंच जाता है, तो टिन पिघलने लगता है और जोड़ों को जोड़ता है।
3. सोल्डरिंग आयरन टिप की थर्मल दक्षता में सुधार करने के लिए, जितना संभव हो उतना बड़े क्षेत्र के साथ सोल्डरिंग आयरन टिप का उपयोग करें।
4. जब कनेक्शन क्षेत्र अपेक्षाकृत बड़ा हो, तो मिलाप फैलाने के लिए, किसी भी समय सोल्डरिंग लोहे की नोक को स्थानांतरित करें।
5. जितना संभव हो सके जोड़ के तापमान को बढ़ाने के लिए टांका लगाने वाले लोहे की नोक को उत्पाद पर जोर से न दबाएं।
6. टिन की मात्रा उपयुक्त है।
.सोल्डरिंग टिन के लिए सावधानियां
1. सभी मिलाप पूरी तरह से पिघल जाना चाहिए।
2. सोल्डरिंग टिन को तापमान बहुत अधिक या बहुत कम होने से बचने की कोशिश करनी चाहिए, ताकि सतह चिकनी और असमान न हो।
3. सोल्डर को जोड़ में ठीक से और पर्याप्त रूप से फैलाएं।
4. मिलाप सभी उजागर तांबे के कंडक्टरों को कवर करता है।
5. मिलाप जोड़ते समय, उत्पाद की गिरावट, क्षति या ढीलेपन से बचें, और इन्सुलेटर को नुकसान न पहुंचाएं।
6. इसे उड़ने के लिए सीधे रोसिन से संपर्क न करें।
7. निर्दिष्ट रसिन प्रवाह का प्रयोग करें।
8. मिलाप के स्थूल को मेज पर, जमीन पर या मशीन में नहीं रखा जा सकता है।
9. उपयोग के बाद संक्षारक राल को अच्छी तरह से धोना चाहिए।
10. गैर संक्षारक राल भी ठीक है, अगर यह उत्पाद मशीनरी को प्रभावित करता है, तो इसे धोया जाना चाहिए।
11. सोल्डर के जमने से पहले उसे हिलाएँ नहीं, नहीं तो वह हिलने पर गिर जाएगा।
12. बिखरे हुए सोल्डर से आंखों में जलन और अंधापन हो सकता है, इसलिए ऑपरेशन के दौरान कोई हिंसक हलचल नहीं होती है।
4.स्टेट वेल्डिंग परिभाषा
Ⅰ.अच्छी वेल्डिंग स्थिति:
सतह चिकनी है, टिन बिंदु भरा हुआ है, एक समान, चिकना और चमकदार है।
2. खराब वेल्डिंग स्थिति:
जब टिन भट्टी का तापमान 220ºC से कम होता है, तो प्री-सोल्डरिंग भाग काफी हद तक सुस्त हो जाएगा, और जब टिन भट्टी का तापमान 320ºC से अधिक होगा, तो इन्सुलेशन जल जाएगा।
ए। जब टांका लगाने वाले लोहे का तापमान 390ºC से अधिक होता है, तो निम्नलिखित अवांछनीय घटनाएं घटित होंगी:
ए। टिन को वेल्ड करने के लिए सामग्री को पिघलाना मुश्किल है;
बी। टिन अन्य भागों में बहता है ताकि सोल्डर न हो;
सी। धातु आधार सामग्री की सतह पर फ्लक्स वाष्पीकृत हो जाता है और फ्लक्स अपना प्रभाव खो देता है;
डी। मिलाप संयुक्त की सतह पर विदेशी पदार्थ का निर्माण चालकता को प्रभावित करता है;
इ। टांका लगाने वाले लोहे की नोक को खराब करता है और सेवा जीवन को छोटा करता है।
B. जब टांका लगाने वाले लोहे का तापमान 290ºC से कम होता है, तो निम्नलिखित अवांछनीय घटनाएं घटित होंगी:
ए। फ्लक्स ने अपना प्रभाव खो दिया है और सोल्डर जोड़ों की सतह सुस्त है;
बी। झूठी सोल्डरिंग, टिन बिंदु मधुकोश बन जाता है।
3. खराब वेल्डिंग घटना:
ए। सोल्डर जोड़ पिनहोल हैं
कारण: टांका लगाने वाले लोहे की नोक का तापमान पर्याप्त नहीं है, और वेल्डिंग शरीर की सतह अम्लीय होती है।
परिणाम: वेल्डिंग की ताकत पर्याप्त नहीं है, वेल्डेड बॉडी को गिराना आसान है, और बिजली का संचालन करते समय संपर्क खराब होता है।
B. टिन बिंदु बहुत बड़ा है और उसमें उभार हैं
कारण: जब टिन पूरी तरह से ठोस नहीं होता है, तो वेल्डेड बॉडी चलती है। वेल्डेड बॉडी की सतह पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग परत एक शारीरिक प्रतिक्रिया पैदा करती है, और सोल्डरिंग आयरन टिप
तापमान बहुत अधिक या कम है, और टिन की मात्रा बहुत अधिक है।
परिणाम: वेल्डिंग बिंदु पर्याप्त मजबूत नहीं है, और बिजली का संचालन करते समय वेल्डेड बॉडी आसानी से अलग हो जाती है, शॉर्ट सर्किट या खराब संपर्क।
C. टिन उन भागों में प्रवाहित होता है जिन्हें सोल्डर नहीं किया जाना चाहिए
कारण: टांका लगाने वाले लोहे की नोक का तापमान बहुत अधिक होता है और टांका लगाने का समय बहुत लंबा होता है।
परिणाम: ओपन सर्किट, शॉर्ट सर्किट, संचालन करते समय वोल्टेज या खराब इन्सुलेशन का सामना करना पड़ता है।
डी. मिलाप संयुक्त में टिन की मात्रा पर्याप्त नहीं है, टिन बिंदु छोटा है
कारण: वेल्डेड किए जाने वाले शरीर की सतह साफ नहीं है, फ्लक्स अपर्याप्त रूप से लागू होता है, और सोल्डरिंग के दौरान ऑपरेशन खराब होता है।
परिणाम: मिलाप संयुक्त कंडक्टर का प्रतिरोध बढ़ जाता है, वेल्डिंग की ताकत अपर्याप्त होती है, और बिजली का संचालन करते समय संपर्क खराब होता है।
ई. टांका लगाने वाले जोड़ में टिन की मात्रा बहुत अधिक होती है, टिन का स्थान बड़ा होता है
कारण: खराब संचालन, खराब बुनियादी ज्ञान और अपर्याप्त इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन तापमान।
परिणाम: झूठी सोल्डरिंग, ओपन सर्किट, शॉर्ट सर्किट या खराब वोल्टेज प्रतिरोध, सुस्त टिन स्पॉट, दृश्य निरीक्षण द्वारा खोजना मुश्किल है।
एफ। इन्सुलेशन टिन बिंदु में लपेटा गया है
कारण: बहुत अधिक टिन मात्रा, बहुत बड़ी टिन प्रवाह सीमा, अपर्याप्त वायर स्ट्रिपिंग आकार।
परिणाम: मिलाप संयुक्त का बंधन बल कम है, और बिजली का संचालन करते समय वोल्टेज या इन्सुलेशन का सामना करना पड़ता है।
जी. कोर तार की नोक झुका हुआ है
कारण: खराब वायर स्ट्रिपिंग, खराब तैयारी मिलाप।
परिणाम: शॉर्ट सर्किट या खराब संचालन करते समय वोल्टेज का सामना करना पड़ता है।
एच। इन्सुलेशन त्वचा वेल्डिंग बिंदु से बहुत लंबी है, जो इन्सुलेशन त्वचा और वेल्डेड शरीर को जला देगी
कारण: खराब वायर स्ट्रिपिंग आकार, खराब तैयारी सोल्डरिंग, खराब सोल्डरिंग ऑपरेशन, अत्यधिक सोल्डरिंग लौह टिप तापमान, और लंबे समय तक सोल्डरिंग समय।
I. फ्लक्स और टिन बिखरना
कारण: अकुशल संचालन कौशल, सावधानीपूर्वक संचालन नहीं।
परिणाम: चालन के दौरान खराब इन्सुलेशन कंडक्टर को खराब कर देगा और डिस्कनेक्शन का कारण बन जाएगा।
नोट: ऊपर बताई गई सामग्री लेड सोल्डर के लिए है। हमारी कंपनी ने अब लेड-फ्री सोल्डर पर स्विच कर दिया है। टांका लगाने वाले लोहे का तापमान 440±10ºC है,
टिन भट्टी का तापमान 320±10ºC है।
अध्याय 3 ---------------------------------------टर्मिनल crimping
1. टर्मिनल के तीन तत्व
एक तार और टर्मिनल के बीच संबंध; बी टर्मिनल और कनेक्टर के बीच संबंध; सी टर्मिनल और संभोग टर्मिनल के बीच संबंध।
वायर हार्नेस के अंत में टर्मिनल या कनेक्टर होते हैं। HARNESS का उद्देश्य बिजली को जोड़ना है। यदि टर्मिनल के तीन तत्वों में कोई खराबी है, तो बिजली सामान्य रूप से प्रवाहित नहीं हो सकती है।
ए। तारों और टर्मिनलों के बीच संबंध:
(1) क्या तार का आकार टर्मिनल के लागू आकार के अनुरूप है;
(2) क्या कोर वायर आर्क का आकार वायर स्ट्रिपिंग आकार के अनुरूप है;
(3) क्या स्ट्रिप्ड कोर वायर घायल हो गया है या डिस्कनेक्ट हो गया है। यदि कोई डिस्कनेक्शन होता है, तो मॉनिटर के निर्देशों का पालन करें;
(4) क्या कंडक्टर की ऊंचाई संकेतित मूल्य की सहनशीलता के भीतर है, जब मशीन को समेटते हुए टर्मिनल को समेटते हुए, संकेतित मूल्य के बीच में समेटने की कोशिश करें;
(5) क्या फ्रंट कोर वायर उजागर है;
(6) क्या घंटी का मुंह दोनों तरफ है, अगर एक तरफ है, तो यह इन्सुलेटिंग पक्ष पर होना चाहिए;
(7) जब कवरिंग और कोर वायर को उजागर किया जाता है, तो कोर वायर आर्क के केंद्र और इंसुलेटिंग आर्क को कवर किया जाना चाहिए; यदि स्ट्रिपिंग का आकार सामान्य है, तो कवरिंग
ओवरलेइंग, बहुत अधिक कोर वायर, और अपर्याप्त कोर वायर खराब संचालन विधियां हैं;
(8) कोर वायर आर्क और इंसुलेशन आर्क को विकृत नहीं किया जाना चाहिए।
बी। टर्मिनल और कनेक्टर के बीच संबंध:
(1) क्या हुक विकृत है;
(2) कोर वायर बहुत लंबा है: यदि कोर वायर बहुत लंबा है, तो टर्मिनल कनेक्टर के हुक तक नहीं पहुंच सकता है, खासकर 2SQ और 3SQ वायर।
(3) कनेक्टर पिन बिट की चौड़ाई और टर्मिनल इन्सुलेशन भाग के आकार पर ध्यान दें, और अनियमित crimping मोल्ड के साथ crimping करते समय विशेष ध्यान दें;
(4) स्वचालित स्टेबलाइजर का विरूपण: यदि यह विकृत है, तो इसे कनेक्टर के उद्घाटन में नहीं डाला जाएगा और इसे कनेक्टर से नहीं जोड़ा जा सकता है।
सी. टर्मिनलों और मिलान टर्मिनलों के बीच संबंध:
(1) टर्मिनल फिटिंग वाले हिस्से का विरूपण: क्या एस और डब्ल्यू-आकार की सेंसिंग रॉड्स का खुलना सामान्य है,
एस-आकार में 0.8 और 0.6 है। इस तथ्य पर विशेष ध्यान दें कि सेंसिंग रॉड के एल-आकार के समकक्ष अलग से डाला गया है, और आपको यह पुष्टि करनी होगी कि यह नियमित उत्पाद है या नहीं
(2) पुष्टि करें कि क्या कट पट्टी (टर्मिनल का सामने का छोर) बहुत लंबी या बहुत छोटी है, और क्या कोई विकृति है;
(3) टर्मिनल मुड़ा हुआ और विकृत होता है, और कनेक्टर डालने पर केंद्र विचलित हो जाता है, जिससे संभोग टर्मिनल फिट होने में विफल हो जाता है,
या मल्टी-लेवल कनेक्टर अच्छी तरह से व्यवस्थित नहीं है, जिससे मिलान किए गए टर्मिनल को दबाया जा सकता है और लॉक गिर सकता है।
2.टर्मिनल क्रिम्पिंग
.परिभाषा
क्रिम्पिंग धातु को निर्दिष्ट सीमा के भीतर संपीड़ित और विस्थापित करने और तारों को पिन से जोड़ने की एक तकनीक है।
इस तरह के कनेक्शन से बेहतर यांत्रिक शक्ति और विद्युत कनेक्टिविटी मिल सकती है। यह कठोर वातावरण का सामना कर सकता है।
आमतौर पर यह माना जाता है कि सही क्रिम्पिंग कनेक्शन वेल्डिंग से बेहतर है। विशेष रूप से बड़े वर्तमान अवसरों में क्रिम्पिंग का उपयोग किया जाना चाहिए।
समेटते समय, विशेष crimping सरौता और स्वचालित और अर्ध-स्वचालित crimping मशीनों का उपयोग किया जाना चाहिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि समेटना कनेक्शन एक स्थायी कनेक्शन है और इसे केवल एक बार उपयोग किया जा सकता है।
. क्रिम्पिंग संपर्क संरचना
(1) गहन crimping: सभी कंडक्टरों को मध्य भाग में संपीड़ित करें।
(2) फैलाव संपीड़न: कंडक्टरों को तितर-बितर करें और वायर पोर्ट के अंदर कंडक्टर के दबाव के नुकसान को एक निश्चित आकार में आकार दें।
दबाने की क्रिया:
. खराब दबाव वाली स्थिति के कारण होने वाली प्रतिकूल घटनाएं
(1) प्लास्टिक एनकैप्सुलेशन——पोर्ट में इंसुलेशन वाले हिस्से के कारण, दबाने के दौरान अत्यधिक दबाव की आवश्यकता होती है, जिससे कंडक्टर का कवरिंग हिस्सा टूट जाता है।
(2) टर्मिनल-अत्यधिक बल के पीछे के छोर पर कोई घंटी मुंह नहीं है, जिससे कंडक्टर टूट जाता है (घंटी मुंह का कार्य: यह बफर के रूप में कार्य करता है, जिससे कोर तार धीरे-धीरे तनावग्रस्त हो जाता है)।
(3) अपर्याप्त वायर इंसर्शन-लीड टू वायर अनप्लगिंग (क्रिम्पिंग स्ट्रेंथ अपर्याप्त है, और अस्थिर विद्युत कनेक्शन का खतरा है)।
(4) तांबे के तार के उड़ने से शॉर्ट सर्किट होता है।
(5) इंसुलेशन रिट्रीट- इंसुलेटर के रिवेटिंग हिस्से का तार से पर्याप्त संपर्क नहीं होता है, और अलग होने का खतरा होता है।
(6) टर्मिनल मुड़ा हुआ और विकृत है-कनेक्टर नहीं डाला जा सकता है, टर्मिनल क्षतिग्रस्त है, और यह संयुक्त से मेल नहीं खाता है।
3. प्रेस करने के लिए सावधानियां
. प्रेस ऑपरेशन के लिए सामान्य सावधानियां
(1) निर्दिष्ट तारों और मिलान वाले टर्मिनलों का उपयोग करें;
(2) टर्मिनल पोर्ट की लंबाई की पुष्टि करें, जो तार के नंगे तार से संबंधित है;
(3) नंगे तार की लंबाई निम्नलिखित आयामों को सुनिश्चित करने के लिए है (नंगे तार की लंबाई प्रत्येक टर्मिनल के अनुसार निर्दिष्ट है,
क्योंकि नंगे तार प्रसंस्करण crimping संचालन और crimping गुणवत्ता से संबंधित है, इसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है: 80% crimping गुणवत्ता नंगे तार की गुणवत्ता से निर्धारित होती है);
ए। बेयर क्रिम्पिंग गोली के आकार का टर्मिनल: फ्रंट एंड का कोर वायर 0.5 ~ 1.5 मिमी उजागर होता है, और टर्मिनल खोलने के लिए वायर स्ट्रिपिंग खोलने का आकार 0 ~ 1 मिमी होता है;
बी। इंसुलेटिंग स्लीव के साथ शॉट के आकार का टर्मिनल: फ्रंट एंड का कोर वायर 0.5 ~ 1.5 मिमी उजागर होता है, और इंसुलेटिंग ट्यूब और वायर के बीच कोई गैप नहीं होना चाहिए;
सी। निरंतर टर्मिनल: सामने के छोर पर कोर तार 0.5 ~ 1.5 मिमी उजागर होता है, कंडक्टर crimping भाग और इन्सुलेटर crimping भाग के बीच, उजागर कोर तार का आकार उजागर इन्सुलेशन के आकार के बराबर होता है;
(1) क्रिम्पिंग करते समय उपयुक्त क्रिम्पिंग टूल का उपयोग करें;
(2) स्ट्रिपिंग टूल के व्यास की पुष्टि करने के लिए;
(3) क्रिम्पिंग टूल और पीलिंग टूल के निरीक्षण और वारंटी की जाँच करें।
. ऑपरेशन को दबाने से पहले पुष्टि की जाने वाली पुष्टि आइटम हैं
(1) पुष्टि करें कि कार्ड मॉडल नंबर सही है या नहीं;
(2) पुष्टि करें कि क्या टर्मिनलों के विनिर्देश और मॉडल सही हैं;
(3) पुष्टि करें कि तार की संख्या, विनिर्देश मॉडल, रंग और तार का आकार सही है।
. ऑपरेशन दबाने के बाद पुष्टि की जाने वाली वस्तुएं हैं
(1) पुष्टि करें कि क्या टर्मिनल I/H, C/H विनिर्देश सीमा के भीतर हैं;
(2) पुष्टि करें कि क्या टर्मिनल की crimping स्थिति अच्छी है;
(3) पुष्टि करें कि क्या टर्मिनलों के विनिर्देश और मॉडल सही हैं;
(4) पुष्टि करें कि तार की संख्या, विनिर्देश, मॉडल, रंग और तार का आकार सही है।
अध्याय 4 ---------------------------- परीक्षण उपकरण
.माप का महत्व
निरीक्षण और प्रयोग का आधार, प्रक्रिया नियंत्रण का आधार और खपत को कम करने के साधन।
Ⅱ.माप प्रणाली की मूल अवधारणा
1. मापन त्रुटि: माप परिणाम और मापी गई मात्रा (मान) के बीच का अंतर।
त्रुटि को यादृच्छिक त्रुटि और व्यवस्थित त्रुटि में विभाजित किया गया है। यादृच्छिक त्रुटियों को सुधार द्वारा मुआवजा नहीं दिया जा सकता है, लेकिन कई मापों द्वारा कम किया जा सकता है। सिस्टम त्रुटि की भरपाई सुधार द्वारा की जा सकती है।
2. मापन अनिश्चितता: मापी गई मात्रा (मान) के सही मूल्य की संभावित संख्यात्मक सीमा को इंगित करता है।
माप अनिश्चितता मापा मूल्य के फैलाव को इंगित करता है और लोगों से संबंधित है [जीजी] # 39; मापा मूल्य की समझ। यह विश्लेषण और मूल्यांकन के माध्यम से प्राप्त अंतराल है।
माप त्रुटि सही मूल्य से माप परिणाम के अंतर को इंगित करती है। यह वस्तुपरक रूप से मौजूद है लेकिन लोग इसे सटीक रूप से प्राप्त नहीं कर सकते हैं।
। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले लंबाई परीक्षण उपकरण हैं: स्टील रूलर, स्टील टेप, वर्नियर कैलीपर, माइक्रोमीटर।
Ⅳ। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली आकार इकाइयाँ हैं: मीटर (M), सेंटीमीटर (CM), मिलीमीटर (MM), रेशम (1% मिमी), माइक्रोन (μ) (1‰ मिमी)
माप परिणामों को प्रभावित करने वाले पांच कारक: लोग, उपकरण, सिद्धांत, संकेत और पर्यावरण।
1.स्टील शासक
.इस्पात शासक:
सबसे अच्छे स्टील रूलर में 0.05 मिमी की सटीकता होती है, और लंबाई सीमा 0 ~ 150 मिमी, 0 ~ 300 मिमी, 0 ~ 1000 मिमी, आदि होती है। ऐसे अवसरों में बहुत प्रभावी होता है जहाँ सटीकता की आवश्यकता नहीं होती है।
सामान्य त्रुटि सीमा कम से कम ± 0.5% है। स्टील रूलर का चौकोर किनारा जीरो लाइन होता है।
.स्टील टेप उपाय:
आसान माप के लिए स्टील टेप में आमतौर पर एक फ्लैट हुक होता है। लेकिन ध्यान दें कि आंतरिक आकार या बाहरी आकार को मापने के लिए, फ्लैट हुक की मोटाई के कारण होने वाली त्रुटि की भरपाई की जानी चाहिए।
सामान्य त्रुटि सीमा कम से कम ± 0.01% है।
2. माइक्रोमीटर
Ⅰ.मूल अवधारणाएँ:
माइक्रोमीटर सबसे विशिष्ट माप उपकरण है। यह एक मापने वाला उपकरण है जो रोटरी गति को रैखिक गति में बदलने के लिए स्क्रू जोड़ी के रोटेशन के सिद्धांत का उपयोग करता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न बाहरी आयामों को मापने के लिए किया जाता है।
सामान्य माइक्रोमीटर का ग्रेजुएशन मान 0.001 मिमी नहीं है, बल्कि वास्तव में 0.01 मिमी है। माइक्रोमीटर माइक्रोमीटर का केवल ग्रेजुएशन वैल्यू 0.001mm है।
माइक्रोमीटर के माइक्रोमीटर स्क्रू की गति आम तौर पर 25 मिमी होती है, इसलिए इसकी माप सीमा होती है: 0 ~ 25 मिमी 25 ~ 50 मिमी 50 ~ 75 मिमी 75 ~ 100 मिमी
हमारी कंपनी द्वारा उपयोग किए जाने वाले माइक्रोमीटर की माप सीमा 0 ~ 25 मिमी . है
माइक्रोमीटर से मापते समय, माइक्रोमीटर ट्यूब का उपयोग 5 मिमी से अधिक के किसी न किसी समायोजन के लिए किया जा सकता है। माइक्रोमीटर से मापते समय, एक हल्की बीप 1N होती है; शून्यिंग और परीक्षण के लिए, तीन बीप किए जाने चाहिए।
हमारी कंपनी के दो प्रकार के माइक्रोमीटर हैं, नुकीले और सपाट। नुकीले माइक्रोमीटर का उपयोग मुख्य रूप से टर्मिनल की ऊंचाई मापने के लिए किया जाता है; फ्लैट माइक्रोमीटर का उपयोग मुख्य रूप से कठोर वस्तुओं के बाहरी व्यास को मापने के लिए किया जाता है।
. माइक्रोमीटर के घटकों के नाम:
रूलर फ्रेम (धनुष फ्रेम), मापने वाला एविल, माइक्रोमीटर स्क्रू, लॉकिंग डिवाइस, फिक्स्ड स्लीव, माइक्रोमीटर ट्यूब, फोर्स मेजरमेंट डिवाइस, हीट इंसुलेशन डिवाइस।
.आवश्यकताएं
उपस्थिति आवश्यकताएँ:
(1) माइक्रोमीटर की मापने वाली छड़ को खरोंच, खुरचना, चुम्बकित या अन्य दोष नहीं होना चाहिए, और स्नातक रेखा स्पष्ट और समान होनी चाहिए;
(2) माइक्रोमीटर को स्नातक मूल्य, मापने की सीमा, निर्माता का नाम (फ़ैक्टरी मानक) और फ़ैक्टरी संख्या के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए;
(3) उपयोग में और मरम्मत के बाद माइक्रोमीटर में उपस्थिति दोष नहीं होना चाहिए जो उपयोग की सटीकता को प्रभावित करता है;
(4) भागों की कोई कमी नहीं होनी चाहिए।
प्रत्येक घटक की आवश्यकताएँ:
(1) माइक्रोमीटर सिलेंडर का रोटेशन और माइक्रोमीटर स्क्रू की गति बिना जाम के स्थिर होनी चाहिए;
(2) एडजस्टेबल या रिप्लेसेबल मेजरिंग एविल का एडजस्टमेंट या लोडिंग और अनलोडिंग सुचारू होना चाहिए, फंक्शन विश्वसनीय होना चाहिए, और लॉकिंग डिवाइस का फंक्शन व्यावहारिक और प्रभावी होना चाहिए;
(3) डायल माइक्रोमीटर के लिए, हाथ की गति लचीली और जाम से मुक्त होनी चाहिए;
(4) जब बल मापने वाले उपकरण को तीन बार हल्का घुमाया जाता है, तो ध्वनि स्पष्ट और कुरकुरी होनी चाहिए;
(5) शून्य पर लौटने पर, दो शून्य बिंदुओं का मेल होना चाहिए, अन्यथा, उनका उपयोग नहीं किया जा सकता है और उन्हें मरम्मत की आवश्यकता होती है।
.बटन फ़ंक्शन और प्रदर्शन निर्देश:
(1) होल्ड बटन: प्रदर्शित मूल्य को दबाए रखें। जब प्रदर्शित मान को बनाए रखा जाता है, तो स्क्रीन"P" प्रदर्शित करेगी। रद्द करने के लिए, होल्ड बटन दबाएं।
(2) शून्य/एबीएस बटन: शून्य सेटिंग प्रदर्शित करने के लिए इस बटन को दबाएं, आकार को संदर्भ बिंदु पर प्रदर्शित करें और बनाए रखें।
(3) मूल बटन: शून्य सेटिंग कुंजी। यदि आप इस बटन को गलती से दबा देते हैं, तो पिछली स्थिति को पुनर्स्थापित करने के लिए ZERO/ABS बटन दबाएं।
(4) बैटरी का वोल्टेज कम है, बैटरी को तुरंत बदल दें।
.ऑपरेशन कदम:
(1) पावर स्विच चालू करें [जीजी] उद्धरण; चालू [जीजी] उद्धरण; और माइक्रोमीटर स्क्रू और मापने वाली निहाई को स्पर्श करने के लिए बल मापने वाले उपकरण को दक्षिणावर्त घुमाएं।
(2) बल मापने वाले उपकरण को धीरे से तीन बार दक्षिणावर्त घुमाएं (अर्थात तीन क्लिक सुनें)।
(3) डिजिटल डिस्प्ले को शून्य पर रीसेट करने के लिए ज़ीरो की दबाएं, और माइक्रोमीटर स्क्रू और मेजरिंग एविल को उचित दूरी पर बनाने के लिए बल मापने वाले उपकरण को वामावर्त घुमाएं।
(4) टेस्ट ऑब्जेक्ट को माइक्रोमीटर एविल और माइक्रोमीटर स्क्रू के बीच रखें।
(5) बल मापने वाले उपकरण को दक्षिणावर्त घुमाएं ताकि माइक्रोमीटर पेंच मापी गई वस्तु के संपर्क में हो, और फिर परीक्षण मूल्य को पढ़ने के लिए बल मापने वाले उपकरण को तीन बार (यानी तीन क्लिक सुनें) घुमाएं।
माइक्रोमीटर से टर्मिनल की ऊंचाई मापते समय, टर्मिनल कंडक्टर और इन्सुलेटर के रिवेट किए गए हिस्से की केंद्र स्थिति को मापा जाना चाहिए।
मापने से पहले, माइक्रोमीटर के शून्य बिंदु की पुष्टि करें। शून्य पर रीसेट करते समय, माइक्रोमीटर स्क्रू को अत्यधिक घुमाना नहीं चाहिए, अन्यथा, सही मान को मापा नहीं जा सकता है।
इसके अलावा, माइक्रोमीटर स्क्रू आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकता है।
अध्याय 5 ---------------------------------------- तार ज्ञान
1. अंग्रेजी में पेशेवर वाक्यांश
1. तार अर्थ:
व्यापक अर्थ: नंगे तारों, अछूता तारों, तारों, केबलों और लचीले तारों के लिए सामान्य शब्द जो बिजली का संचालन करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
संकीर्ण अर्थ: गोल और सपाट आकृतियों वाले अछूता तारों को संदर्भित करता है।
2. क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र:
कंडक्टर का आकार's क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र, जिसे आकार विनिर्देश कहा जाता है, जिसे mm² SQ में व्यक्त किया जाता है; यदि कोई तार है जो इसकी विशिष्टता नहीं जानता है, तो हम इसे स्वयं माप सकते हैं,
पहले तांबे के तार के बाहरी व्यास को मापें, और फिर क्षेत्र का उपयोग करें गणना सूत्र एक कंडक्टर के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र को ढूंढता है,
और फिर कंडक्टर के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को प्राप्त करने के लिए इसे सामान्य कंडक्टरों की संख्या से गुणा करता है। गणना सूत्र: S=π(d/2)²*n;
उनमें से: d एकल कंडक्टर के व्यास का प्रतिनिधित्व करता है n कंडक्टरों की संख्या का प्रतिनिधित्व करता है
3. कंडक्टर:
वह हिस्सा जो करंट प्रवाहित कर सकता है, आमतौर पर कॉपर और एल्युमिनियम; तांबे के तार में आमतौर पर नंगे तांबा, टिन वाला तांबा होता है, नंगे तांबे का रंग सुनहरा पीला होता है, और टिन वाले तांबे का रंग चांदी सफेद होता है।
4. एकल तार:
एक कंडक्टर से बना एक तार।
5. इन्सुलेटर:
बिजली का सामना करने और करंट को लीक होने से बचाने के लिए कंडक्टर पर एक सुरक्षात्मक परत लगाई जाती है।
इंसुलेटर के प्रकारों में आम तौर पर शामिल हैं: पीवीसी, पीई, पीपी, आदि।
| पीवीसी | जलाना आसान नहीं है। दहन प्रक्रिया के दौरान, आग का स्रोत बुझ जाता है, और पीवीसी भी बुझ जाएगा |
| पी.ई | जलना आसान है, जलने पर मोमबत्ती की गंध आती है, आग का स्रोत बुझ जाता है, और यह जलता रह सकता है |
| पीपी | जलना आसान है, आग के मोती जलते समय गिरते हैं, आग का स्रोत बुझ जाता है, और यह अभी भी जलता रह सकता है |
कोर तार:केबल म्यान के अंदर, केबल के प्रत्येक तार को बनाने के लिए कंडक्टर को एक इन्सुलेटर के साथ कवर किया जाता है।
बाहरी आवरण:सुरक्षा उद्देश्यों के लिए एक कोर तार या एकाधिक कोर तारों से ढकी त्वचा की एक परत।
फँसा हुआ तार:कई तांबे के तारों से बना एक तार एक इन्सुलेटर के बिना एक साथ मुड़ जाता है।
फँसा हुआ तार:इंसुलेटर के साथ कई तारों से बना एक तार एक साथ मुड़ गया।
समग्र तार:दो या दो से अधिक अलग-अलग कोर तारों से बना एक केबल।
फंसे हुए तार में S मोड़ (घड़ी की दिशा में), Z मोड़ (वामावर्त) होता है
घुमा दूरी:मुड़ तार में किसी तार द्वारा तय की गई दूरी d।
निम्नलिखित आंकड़ा कोर वायर स्ट्रैंडिंग का एक योजनाबद्ध आरेख है:
इसमें दो तार जोड़े मुड़े हुए होते हैं, जिन्हें P द्वारा निरूपित किया जाता है; जड़ को C से निरूपित किया जाता है।
उदाहरण के लिए: 34P का अर्थ है 34 जोड़े मुड़े हुए तार; 34C का मतलब है 34 कोर तार।
मार्शलिंग:
बाहरी शोर संकेतों को कंडक्टर में प्रवेश करने से रोकने के लिए, ताकि कंडक्टर वर्तमान और सिग्नल को बेहतर ढंग से प्रसारित कर सके,
कंडक्टर के बाहर पतले तांबे के तार या धातु से बनी लट सुरक्षात्मक परत की एक परत का उपयोग किया जाता है।
जाल के आकार के और सीधे घाव वाले सर्पिल होते हैं।
इन दो समूहों के कार्य समान हैं, मुख्य रूप से बाहरी हस्तक्षेप का विरोध करते हैं; अंतर यह है कि क्षैतिज रूप से घाव वाले तार का बाहरी व्यास अपेक्षाकृत पतला होता है।
व्यावर्तित युग्म केबल:
यह एक ही इन्सुलेशन प्रदर्शन और एक ही कंडक्टर विनिर्देशों के साथ कोर तारों के दो जोड़े से बना है;
लाभ: हस्तक्षेप की डिग्री कम करें, घनत्व जितना अधिक होगा, हस्तक्षेप की डिग्री उतनी ही कम होगी।
एक मुड़ जोड़ी केबल बनाने के लिए एक या एक से अधिक जोड़े मुड़ तारों को एक इन्सुलेट आस्तीन में रखें।
संचार केबल: टेलीफोन, डेटा और छवि संकेतों को प्रसारित करने के लिए उपयोग की जाने वाली केबल।
समाक्षीय तार:
अधिक उन्नत डेटा संचारित करने के लिए उपयोग की जाने वाली एक अधिक उन्नत संचार केबल।
पूर्ण प्रकार:
मल्टी-कोर केबल को अधिक गोल बनाने के लिए, प्रत्येक कोर वायर के बीच की खाई को पीवीसी से भर दिया जाता है। ऐसे तार को पूर्ण प्रकार का तार कहा जाता है।
मध्यवर्ती प्रकार:
प्रत्येक कोर तार के बीच का अंतर पीवीसी नहीं है बल्कि कपास, कागज, जूट फाइबर आदि से भरा है। ऐसे तारों को मध्यस्थ तार कहा जाता है।
इम्मिटेंस:
शरीर का प्रतिरोध कंडक्टर का प्रतिरोध है, जो इंगित करता है कि कंडक्टर बेहतर प्रवाह नहीं कर सकता है।
इन्सुलेशन प्रतिरोध:
इंसुलेटर वर्तमान रिसाव का बेहतर विरोध कर सकते हैं।
जोरदार प्रतिरोध:
परीक्षण करें कि कंडक्टर की इन्सुलेटर और बाहरी त्वचा एक निश्चित वोल्टेज का सामना कर सकती है या नहीं।
निरंतरता:
मापें कि क्या कंडक्टर जुड़ा हुआ है, क्या कोई वियोग है, आदि।
ज्वलनशीलता:
मापें कि क्या इन्सुलेटर जल सकता है और इसे जलाना कितना आसान है।
FT1 कैनेडियन CSA वर्टिकल बर्निंग टेस्ट है, और VW-1 अमेरिकन UL वर्टिकल बर्निंग टेस्ट है।
