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तारों के दोहन के लिए वाटरप्रूफ सीलिंग उपाय

Dec 03, 2021

वाहन के विभिन्न क्षेत्रों के जलरोधक स्तर की आवश्यकताओं के नजरिए से, ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस को मुख्य रूप से गीले क्षेत्र और शुष्क-गीले क्षेत्र के बीच संक्रमण क्षेत्र में जलरोधक आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है। मौजूदा ऑटोमोबाइल तारों का दोहन वाटरप्रूफिंग रूपों को मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: एक तारों के दोहन घटकों के चयन स्तर से वाटरप्रूफिंग है, और दूसरा तारों के दोहन लेआउट से स्तर तक वाटरप्रूफिंग है।


2.1 भागों का चयन


1) कनेक्टर


वाटरप्रूफ कनेक्टर आम तौर पर ऑटोमोबाइल के गीले क्षेत्र में तारों के दोहन के लिए उपयोग किए जाते हैं। वाटरप्रूफ कनेक्टर कुछ पानी के दबाव में कनेक्टर के आंतरिक यांत्रिक और विद्युत प्रदर्शन की गारंटी दे सकता है। वाटरप्रूफ कनेक्टर और इसके सपोर्टिंग डिवाइसेज को फिगर 1 में दिखाया गया है ।

automotive connector types

सबसे पहले, कनेक्टर पर रबर की अंगूठी दोहन कनेक्टर और बिजली के प्लग के बीच सील सुनिश्चित कर सकते हैं। दूसरे, जब संभोग टर्मिनल को समेटा जाता है, तो कनेक्टर के छेद के माध्यम से तरल को घुसपैठ करने से रोकने के लिए तार इन्सुलेशन के बाहर दबाने के लिए एक वाटरप्रूफ प्लग का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, ब्लाइंड बोल्ट वाटरप्रूफिंग के लिए कनेक्टर के अप्रयुक्त छेद को अवरुद्ध करते हैं। वाटरप्रूफ प्लग और ब्लाइंड प्लग को उपयुक्त मॉडल चुना जाना चाहिए जो तार के क्रॉस-सेक्शन से मेल खाते हैं। वाटरप्रूफ प्लग और ब्लाइंड प्लग चित्रा 2 में दिखाए गए हैं।

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2) गर्मी सिकुड़ने योग्य ट्यूब


गीले क्षेत्रों और ग्राउंडिंग टर्मिनलों और अन्य कोर क्रिम्पिंग स्थानों में वायर क्रिपिंग/वेल्डिंग, यह देखते हुए कि वे गीले क्षेत्र में आसानी से ऑक्सीकृत और जीर्णशीर्ण होते हैं, जिससे कनेक्शन प्रतिरोध में वृद्धि होगी या सर्किट टूट जाएगा । सभी को इन्सुलेशन और वाटरप्रूफ सुरक्षा के रूप में चिपके हुए वाटरप्रूफ हीट-सिकुड़ने योग्य ट्यूबिंग का उपयोग करने की आवश्यकता है। गर्मी सिकुड़ने योग्य ट्यूब का चयन, गर्मी सिकुड़ने के बाद सीलिंग आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए तार व्यास से मेल खाने के लिए उचित लंबाई और आंतरिक व्यास का चयन करने की आवश्यकता है। दूसरे, गर्मी सिकुड़ने योग्य ट्यूब को उस क्षेत्र के तापमान के अनुसार उचित तापमान प्रतिरोध स्तर का चयन करने की आवश्यकता होती है जहां इसका उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, इंजन डिब्बे की गर्मी सिकुड़ने योग्य ट्यूब को 125 डिग्री सेल्सियस के कामकाजी तापमान को पूरा करने की आवश्यकता होती है, और यात्री डिब्बे को वास्तविक वाहन के अनुसार कम से कम 100 डिग्री सेल्सियस के तापमान प्रतिरोध वर्ग का चयन करना चाहिए। विशिष्ट परिस्थितियों में, आपको उच्च तापमान प्रतिरोध वर्ग चुनने की आवश्यकता हो सकती है। गर्मी सिकुड़ने योग्य ट्यूब के उपयुक्त मॉडल के चयन के अलावा, गर्मी सिकुड़ने योग्य ट्यूब की प्रक्रिया भी इसके सीलिंग प्रभाव को निर्धारित करती है। इसके लिए निम्नलिखित तीन पहलुओं में अपनी गर्मी सिकुड़न प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए तारों का दोहन आपूर्तिकर्ता की आवश्यकता होती है: (1) तापमान को सिकोड़ें; (2) स्थिति आवश्यकताएं; (3) सिकुड़न की डिग्री । ग्राउंड टर्मिनल की गर्मी सिकुड़ने योग्य ट्यूब को चित्र 3 में दिखाया गया है।

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3) रबर के पार्ट्स


रबर भागों का मुख्य उपयोग क्षेत्र गीले क्षेत्र और शुष्क क्षेत्र के बीच संक्रमण का शीट धातु हिस्सा है, जैसे कि एक फायरवॉल, जिसका उपयोग इंजन के डिब्बे और यात्री डिब्बे, दरवाजे के रबर पार्ट्स और हैचबैक लाइन रबर पार्ट्स को अलग करने के लिए किया जाता है।


जब तार दोहन गीले और शुष्क क्षेत्रों के बीच छेद से गुजरता है, तो रबर के हिस्सों का उपयोग वाटरप्रूफ सीलिंग सुरक्षा के लिए किया जाता है, मुख्य रूप से रबर के हिस्सों की लोच और शीट धातु के बीच हस्तक्षेप फिट का उपयोग करना, इसलिए आपको रबर के हिस्सों के आकार पर ध्यान देने की आवश्यकता है। रेडियल सहिष्णुता सीमा के भीतर आकार शीट धातु छेद की सहिष्णुता सीमा के भीतर फिट आकार को पूरा करना चाहिए। गतिशील क्षेत्र में रबर भागों के दरवाजे की आवश्यकताओं को पूरा करने की जरूरत है/


इसके अलावा, सीलिंग प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए, रबर के हिस्सों के छेद के माध्यम से पिरोया गया आकार तारों की अधिकतम संख्या और आंतरिक तारों के दोहन और रबर भाग की भीतरी दीवार के बीच अंतर आवश्यकताओं की आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम होना चाहिए, और रबर के हिस्से में तारों के दोहन के बीच अंतर को सीमेंट से भरने की आवश्यकता है, एंटी सीमेंट तारों और रबर के हिस्सों के सीधे संपर्क में होना चाहिए ।


उनके विशेष उपयोग के वातावरण के कारण, ऑटोमोटिव रबर पार्ट्स में उनकी भौतिक आवश्यकताओं के लिए कुछ आवश्यकताएं होती हैं, जैसे तापमान प्रतिरोध ग्रेड, सामग्री कठोरता, योजक संरचना और खुराक।


4) वाटरप्रूफ स्टेपल


गीली और सूखी सीमा की शीट धातु पर तार दोहन के फिक्सिंग भागों के लिए, शीट धातु में छेद खोलने से बचने के लिए स्टड-प्रकार स्टेपल का उपयोग करने की कोशिश करें। यदि यह अपरिहार्य है, तो वाटरप्रूफ स्टेपल का उपयोग जवानों के रूप में किया जा सकता है, जैसे दरवाजे का आंतरिक पैनल, और शीट धातु छेद की स्थिति के चयन पर ध्यान देना। गीले और शुष्क सीमाओं के शीट धातु छेद से बचा जाना चाहिए जहां तक संभव हो सीधे सड़क पर गिरने से बचने के लिए जिसके माध्यम से बारिश गुजरती है, और विद्युत घटकों के ऊपर व्यवस्थित होने से बचने के लिए। शीट धातु छेद के आसपास एक निश्चित क्षेत्र सीलिंग प्रभाव विश्वसनीय बनाने के लिए चिकनी और चिकनी होने की जरूरत है। जैसा कि चित्रा 4 में दिखाया गया है।

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वाटरप्रूफ स्टेपल के चयन में, एक शीट धातु छेद के आकार से मेल खाने वाले स्टेपल के चयन पर ध्यान देना है। दूसरा यह है कि स्टेपल की सामग्री कठोरता को तारों के दोहन को फिट करने के लिए स्टेपल की विरूपण आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है, और इसे तारों के दोहन की आवश्यकताओं को पूरा करने की भी आवश्यकता है। आवश्यकताओं का समर्थन करें।


वाटरप्रूफ स्टेपल का उपयोग करते समय, तारों के दोहन की व्यवस्था बहुत तंग होना आसान नहीं है, ताकि स्टेपल पर एक बड़ा तनाव उत्पन्न न हो, जिससे स्टेपल सीलिंग रिंग और शीट मेटल बॉन्डिंग सतह के बीच अंतर होता है, जो सीलिंग प्रभाव को प्रभावित करेगा। एक निश्चित मॉडल के दरवाजे की आंतरिक प्लेट में नाखूनों की स्थिति चित्रा 5 में दिखाए गए लाल घेरे में है।


5) एबीएस तारों का दोहन


एबीएस लाइन पहिया के असर पर स्थित है और शरीर और उप-फ्रेम के बीच तय की जाती है। यह वाहन की आवाजाही के साथ लंबे समय तक आगे बढ़ेगा, और दैनिक ड्राइविंग के दौरान पानी के छिड़काव या विसर्जन की संभावना है। इसलिए, एबीएस लाइन को डिजाइन करते समय, यांत्रिक गुणों और थकान स्थायित्व पर विचार करने की आवश्यकता के अलावा, वाटरप्रूफ प्रदर्शन के मामले में अधिक कठोर विचारों की भी आवश्यकता होती है।


सीलबंद प्लास्टिक के गोले, ब्लाइंड प्लग और सीलिंग प्लग के उपयोग के अलावा, प्लास्टिक खोल और तार के बीच जकड़न सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक खोल की पूंछ पर रबर के हिस्सों का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, तारों के साथ आने वाले रबर के हिस्सों को आम तौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा तय किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तारों और रबर के हिस्सों के बीच कोई अंतराल न हो, ताकि बेहतर वाटरप्रूफ प्रदर्शन प्राप्त किया जा सके। एबीएस लाइन निर्माता इंजेक्शन मोल्डिंग के वाटरप्रूफ प्रभाव का परीक्षण करने के लिए दबाव वाले मुद्रास्फीति परीक्षण का उपयोग करेंगे। मुख्य इंजन कारखाना आमतौर पर वाहन वातावरण में एबीएस लाइन के सुरक्षित और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एबीएस लाइन के वाटरप्रूफ प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए अतिरिक्त स्प्रे परीक्षण करेगा।

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