पानी के प्रवेश के बाद केबल को सुखाना बहुत मुश्किल है (जैसे दबाव और सुखाने के लिए गर्म नाइट्रोजन का उपयोग करना), और आम तौर पर कोई समान उपकरण नहीं होता है। वास्तविक ऑपरेशन में, यदि केबल R6 में बाढ़ आ गई है, तो हमने कई मीटर के सामने के छोर को देखा। अगर पूरी केबल भर गई है, तो हम इसे नहीं ले सकते। इसलिए, केबल जल प्रवेश की रोकथाम रोकथाम पर आधारित होनी चाहिए, और निम्नलिखित उपाय किए जाने चाहिए:
1. केबल हेड को सील कर दिया जाएगा
सॉन केबल सिरों, चाहे स्टैक्ड हों या बिछाए गए हों, को नमी के प्रवेश को रोकने के लिए प्लास्टिक (विशेष केबल सीलिंग स्लीव का उपयोग करके) से सील किया जाएगा।
2. केबल हेड का समय पर उत्पादन
तार बिछाए जाने के बाद समय से केबल हेड बनाया जाएगा।
3. केबल खरीदते समय
आपको उत्कृष्ट गुणवत्ता वाले निर्माता का चयन करना होगा। चूँकि इंसुलेशन में अशुद्धियाँ और छिद्र पानी के पेड़ की घटना के शुरुआती बिंदु हैं, पानी के पेड़ की उम्र बढ़ने को रोकने के लिए केबल की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है।
4. केबल हेड निर्माण प्रक्रिया के प्रबंधन को मजबूत करें
एक बार केबल भर जाने के बाद, केबल हेड अक्सर सबसे पहले टूट जाता है, इसलिए वायर हेड अच्छी तरह से बना होता है, जो केबल के समग्र जीवन को बढ़ा सकता है। उदाहरण के लिए, जब केबल अर्धचालक परत को छील रहा होता है, तो हम अर्धचालक परत पर कई ऊर्ध्वाधर रेखाएँ बनाते हैं, और फिर गन्ने की तरह अर्धचालक को छीलते हैं। हालांकि, यदि आप चाकू से बहुत गहरा काटते हैं, तो आप इन्सुलेशन परत को नुकसान पहुंचाएंगे और पानी के पेड़ पैदा करने के अवसर लाएंगे। इसके अलावा, टिन को टांका लगाते समय, क्योंकि बिजली की आपूर्ति नहीं मिल सकती है, सोल्डरिंग टिन को पिघलाने के लिए टॉर्च का सीधे इस्तेमाल किया जाएगा। इस समय, लौ तांबे की परिरक्षण परत और इन्सुलेशन परत को नुकसान पहुंचाएगी। इसलिए, इस घटना को खत्म करने के लिए, यूपीएस को कॉन्फ़िगर करने का सही तरीका है, क्योंकि सोल्डरिंग का समय आम तौर पर केवल 10 मिनट होता है, और बिजली 500W से कम होती है।
5. कोल्ड श्रिंक केबल हेड का उपयोग करें
कोल्ड-सिक्योरेबल सिलिकॉन रबर केबल एक्सेसरी बनाने में आसान और सुविधाजनक है, बिना ब्लोकेर्ट और सोल्डरिंग के। इसके अलावा, सिलिकॉन रबर केबल सामान लोचदार और कसकर केबल से जुड़ा होता है, गर्मी-सिकुड़ने योग्य सामग्री की कमियों पर काबू पाने (गर्मी-सिकुड़ने योग्य सामग्री अयोग्य होती है, और थर्मल विस्तार की प्रक्रिया के दौरान उनके और केबल बॉडी के बीच अंतराल होगा और संकुचन, जो पानी के पेड़ों के विकास के लिए सुविधा प्रदान करता है)।
6. केबल ब्रांच बॉक्स का इस्तेमाल लंबी केबल के लिए किया जाता है
उदाहरण के लिए, कई लंबे केबल, जिनमें से प्रत्येक की लंबाई लगभग 3 किमी है, को मध्यवर्ती जोड़ बनाने के अलावा एक या दो केबल शाखा बक्से के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। एक बार जब केबल का एक भाग पानी में प्रवेश कर जाता है, तो यह केबल के अन्य भागों में नहीं फैलता है, और केबल के विफल होने की स्थिति में अनुभागों में खोजना भी आसान होता है।
7. 10kV सिस्टम में 8.7/10kV केबल का उपयोग किया जाता है
केबल के इस ग्रेड की इन्सुलेशन मोटाई 4.5mm है, जबकि 6/10kV ग्रेड केबल की मोटाई 3.4mm है। केबल इन्सुलेशन मोटाई में वृद्धि के कारण क्षेत्र की ताकत कम हो जाती है, और पानी के पेड़ों की उम्र बढ़ने से रोका जा सकता है। उसी समय, जब l0kV न्यूट्रल पॉइंट लो करंट ग्राउंडिंग सिस्टम सिंगल-फेज ग्राउंडेड होता है, तो केबल को 1.73 बार फेज वोल्टेज का सामना करना पड़ता है, और आवश्यकतानुसार 2 घंटे तक काम करना पड़ता है, इसलिए केबल इंसुलेशन लेयर को मोटा करना आवश्यक है।
8. पीवीसी प्लास्टिक डबल-दीवार नालीदार पाइप को अपनाएं
पाइप में संक्षारण प्रतिरोध, चिकनी भीतरी दीवार, अच्छी ताकत और क्रूरता है, इसलिए जब केबल सीधे दफन हो जाती है, तो केबल के बाहरी म्यान का नुकसान बहुत कम हो सकता है।
9. केबल ट्रेंच (पाइप) और केबल वेल का डिजाइन
शर्तों की सीमा के कारण, हमारी केबल बिछाना प्रत्यक्ष दफन या केबल खाई का रूप धारण करती है, और उनमें से अधिकांश प्रत्यक्ष दफन हैं। हमारा क्षेत्र तटीय वर्षा क्षेत्र से संबंधित है, और वर्षों से केबल ट्रेंच या केबल कुएं में पानी जमा है। क्योंकि केबल ट्रेंच या केबल वेल की गहराई सीवर की गहराई से अधिक होगी, जल निकासी बहुत मुश्किल है, इसलिए केबल ट्रेंच (कुएं) के जल निकासी की सुविधा के लिए योजना बनाते समय समन्वय किया जाना चाहिए। यदि यह सुनिश्चित करना असंभव है कि केबल कुआं पानी जमा नहीं करता है, तो केबल कुएं में मध्यवर्ती जोड़ को ब्रैकेट के साथ समर्थित किया जाना चाहिए। इसके अलावा, हमारा क्षेत्र एक भारी रासायनिक उद्योग क्षेत्र है, और इस क्षेत्र में कई रासायनिक उद्यम हैं। गश्ती निरीक्षण के दौरान पाया गया कि रासायनिक संयंत्र के पास केबल ट्रेंच में तारों के कुछ बाहरी आवरण गंभीर रूप से विकृत हो गए हैं। इसलिए, रासायनिक संयंत्र के पास केबल ट्रेंच में जल निकासी की पूरी सुविधा होनी चाहिए। इसके अलावा, केबल बैंक के डिजाइन में, सीधे होने की कोशिश करें और केबल को बिछाने में आसान बनाने के लिए झुकना कम करें; वहीं, केबल वेल बनाते समय हम उन्हें बड़े केबल वेल और छोटे केबल वेल में बांट देते हैं। बड़े केबल कुओं का उपयोग केबल, कुंडल खींचने और मध्यवर्ती जोड़ों को बनाने के लिए किया जा सकता है। सड़क के बीच में, जहां तार के कुएं बनाना सुविधाजनक नहीं है, लेकिन कोने होने चाहिए, हम छोटे केबल कुओं में बदल जाते हैं, जिनका उपयोग केवल केबल बिछाने के दौरान स्टीयरिंग पुली लगाने के लिए किया जाता है।
10. केबल के टेस्ट केबल हेड के बाद निर्मित किया जाता है
ऑपरेशन में डालने से पहले, एक उच्च वोल्टेज डीसी रिसाव परीक्षण करें। बाद में, हम केवल सबस्टेशन के आउटगोइंग केबल पर प्री-टेस्ट करेंगे, और अन्य केबलों का परीक्षण नहीं किया जाएगा। क्योंकि, एक बार सबस्टेशन का आउटगोइंग केबल टूट जाने के बाद, शॉर्ट-सर्किट करंट का सबस्टेशन के उपकरण पर बहुत प्रभाव पड़ेगा, इसलिए यदि तार में कोई समस्या है, तो ऑपरेशन प्रबंधन को मजबूत करना और इसे समय पर बदलना आवश्यक है। . हमारा मानना है कि केबल की खराबी का पोस्ट-प्रोसेसिंग उतना ही परेशानी भरा है जितना कि केबल टेस्ट के बाद खराब पाए गए केबल: फॉल्ट पॉइंट का पता लगाना और यहां तक कि केबल को बदलना। पूर्व के नुकसान हैं: अनियोजित बिजली की विफलता और शॉर्ट सर्किट करंट का प्रभाव। लाभ यह है कि कोई भी परीक्षण केबल के जीवन को लम्बा नहीं कर सकता है (कुछ केबल परीक्षण आदर्श नहीं हैं, लेकिन अभी भी लंबे समय तक चल सकते हैं, और डीसी परीक्षण के बाद केबल के टूटने की संभावना बढ़ जाएगी)। दोष बिंदु स्पष्ट और खोजने में आसान है। बाद के फायदे और नुकसान पूर्व के ठीक विपरीत हैं। इसलिए, केबल उपयोगकर्ताओं के लिए जो परीक्षण नहीं करते हैं, हमें उनकी बिजली आपूर्ति की विश्वसनीयता पर ध्यान देना चाहिए। उदाहरण के लिए, उपयोगकर्ताओं द्वारा आपूर्ति किए गए 10kV स्विचयार्ड के लिए, डिस्पैचिंग ऑटोमेशन को महसूस करने के लिए दोहरी बिजली आपूर्ति का उपयोग किया जाता है। एक बार आने वाली केबल विफल होने पर, यह तुरंत बिजली आपूर्ति के लिए दूसरी केबल पर स्विच हो जाएगी।
