अधिकांश इलेक्ट्रॉनिक टर्मिनलों को सतह का इलाज करने की आवश्यकता होती है, तथाकथित इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एक तरफ, टर्मिनल स्प्रिंग बेस सामग्री को जंग से बचाने के लिए है; दूसरी ओर, यह टर्मिनल सतह के प्रदर्शन को अनुकूलित करने और टर्मिनलों के बीच संपर्क स्थापित करने और बनाए रखने के लिए है। इंटरफ़ेस, विशेष रूप से फिल्म नियंत्रण। दूसरे शब्दों में, यह धातु से धातु संपर्क प्राप्त करना आसान बनाता है।
अधिकांश टर्मिनल रीड तांबे के मिश्र धातु से बने होते हैं, और वे आमतौर पर सेवा वातावरण में खराब हो जाते हैं, जैसे ऑक्सीकरण और सल्फाइड। टर्मिनल चढ़ाना जंग को रोकने के लिए पर्यावरण से रीड को अलग करना है। चढ़ाना सामग्री, ज़ाहिर है, कम से कम आवेदन वातावरण में, corrode नहीं होगा.
टर्मिनल सतह के प्रदर्शन का अनुकूलन दो तरीकों से प्राप्त किया जा सकता है। एक स्थिर टर्मिनल संपर्क इंटरफ़ेस स्थापित करने और बनाए रखने के लिए टर्मिनल का डिजाइन है; दूसरा एक धातु संपर्क स्थापित करना है, जिसके लिए आवश्यक है कि सम्मिलन के दौरान कोई सतह फिल्म मौजूद नहीं है। टूट सकता है।
कोई फिल्म और फिल्म क्रैकिंग के दो रूपों के बीच का अंतर कीमती धातु चढ़ाना और गैर-कीमती धातु चढ़ाना के बीच का अंतर भी है। नोबल धातु चढ़ाना, जैसे कि सोना, पैलेडियम, और उनके मिश्र धातु, निष्क्रिय है और इसमें कोई फिल्म नहीं है। इसलिए, इन सतह उपचारों के लिए, धातु संपर्क "स्वचालित" है।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि टर्मिनल सतह का प्रदर्शन बाहरी कारकों से प्रभावित नहीं होता है, जैसे कि प्रदूषण, सब्सट्रेट प्रसार, टर्मिनल जंग, आदि। गैर-धातु इलेक्ट्रोप्लेटिंग, विशेष रूप से टिन और सीसा और उनके मिश्र धातु, ऑक्साइड फिल्म की एक परत को कवर करते हैं, लेकिन जब डाला जाता है, तो ऑक्साइड फिल्म आसानी से टूट जाती है, और एक धातु संपर्क क्षेत्र स्थापित किया जाता है।
इसके अलावा, खराब आसंजन वाली धातुओं के लिए, तांबे के आधार का उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग से पहले आसंजन को बढ़ाने के लिए किया जाता है; लोहे और फॉस्फोर कॉपर जैसे कच्चे माल की चालकता आमतौर पर 20% से कम होती है, जो कम प्रतिबाधा कनेक्टर की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है। , तो सतह की परत सोने जैसे उच्च चालकता धातुओं के साथ इलेक्ट्रोप्लेटेड होने के बाद, इसकी प्रतिबाधा को कम किया जा सकता है।
