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कम वोल्टेज रबड़ केबल श्रेणी

Apr 03, 2022

रबर केबल की उत्पादन प्रक्रिया में, यह अक्सर दोषों की उपस्थिति पर दिखाई देता है, जैसे कि सतह चिकनी नहीं है; सतह पर क्लिंकर कण (शुरुआती वल्कनीकृत रबर कण) या अशुद्धियां हैं; तारों और केबलों की सतह पर खरोंच और घर्षण; सतह का पतन; सतह में गांजा पैटर्न है और इसी तरह।

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रबर आस्तीन केबल व्यापक रूप से विभिन्न विद्युत उपकरणों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि घरेलू उपकरण, इलेक्ट्रिक मशीनरी, बिजली के उपकरण और मोबाइल पावर लाइन के उपकरण।एक ही समय में इनडोर या आउटडोर पर्यावरणीय स्थितियों में इस्तेमाल किया जा सकता है।

केबल के बाहरी यांत्रिक बल के अनुसार, उत्पाद संरचना को प्रकाश, मध्यम और भारी श्रेणियों में विभाजित किया गया है। क्रॉस सेक्शन में भी एक उचित कनेक्शन है।

सामान्य प्रकाश रबर केबल दैनिक विद्युत उपकरणों, छोटे बिजली के उपकरणों, नरम, प्रकाश, अच्छा झुकने प्रदर्शन में इस्तेमाल किया;

मध्यम रबर केबल का व्यापक रूप से औद्योगिक उपयोग के अलावा कृषि विद्युतीकरण में उपयोग किया जाता है।

भारी शुल्क केबलों का उपयोग ऐसे अवसरों में बंदरगाह मशीनरी, सर्चलाइट्स और बड़े हाइड्रोलिक जल निकासी और सिंचाई स्टेशनों के रूप में किया जाता है। उत्पादों के इस तरह के अच्छे बहुमुखी प्रतिभा, पूर्ण श्रृंखला विनिर्देशों, अच्छा प्रदर्शन और स्थिरता है.

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यहां तक कि सबसे अच्छा केबल उत्पाद दोष हो सकता है,तो रबर म्यान केबलों की उपस्थिति दोषों के लिए पांच सामान्य कारण क्या हैं?

मोल्ड आस्तीन चिकनी नहीं है, कोई chamfering; अशुद्धियाँ या पके हुए रबर कण हैं जो मरने वाले मुंह को अवरुद्ध करते हैं; वल्कनीकरण ट्यूब में खींचें ट्यूब घर्षण; Vulcanized पाइप आउटलेट सील रबर गैसकेट एपर्चर बहुत छोटा है रबर केबल सतह खरोंच, खरोंच के लिए नेतृत्व कर सकते हैं.


मोल्ड आस्तीन का एपर्चर बहुत बड़ा है; संचालन तार कोर के बाहरी स्ट्रैंड और मोनोफिलामेंट्स के बीच का अंतर बड़ा है, और केबल कोर का बाहरी व्यास समान नहीं है। रबर प्लास्टिक छोटे, गरीब चिपचिपाहट; रबर सामग्री में अशुद्धियां हैं; मोल्ड और दबाव के बीच छोटी दूरी से रबर केबल की सतह ढह सकती है।


मोल्ड आस्तीन का छेद बहुत छोटा है; रबर सामग्री का अपर्याप्त बाहर निकालना और कोर गैप को असंतोषजनक भरना; कंडक्टर कोर या केबल कोर जम्पर; मोल्ड और अन्य कारकों के बीच कम दूरी से रबर केबल की सतह पर गांजा पैटर्न हो सकता है।


मोल्ड आस्तीन असर लाइन बहुत लंबी या बहुत छोटी है, मोल्ड मुंह चिकनी नहीं है और एपर्चर बहुत बड़ा है; नाक, मरने या शरीर में कम तापमान; रबर सामग्री के छोटे प्लास्टिक रबर केबल की असमान सतह के लिए नेतृत्व कर सकते हैं।


आपूर्ति की गई रबर साफ नहीं है और इसमें अशुद्धियां हैं; गोंद का जलने का समय बहुत कम है; बाहर निकालना रबर शरीर, नाक या मरने का तापमान बहुत अधिक है; नाक में रबर का प्रवाह चिकनी नहीं है, और रबर सामग्री प्रतिधारण का एक मृत कोण है; पेंच चिकना नहीं है, चिपकने वाला, आदि, रबर केबल की सतह पर क्लिंकर कणों (शुरुआती वल्कनीकृत रबर कणों) या अशुद्धियों की उपस्थिति का कारण बन सकता है।

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