इन्सुलेटर की सामग्री और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, साथ ही साथ पर्यावरण के तापमान और अन्य कारक इन्सुलेशन प्रदर्शन में गिरावट का कारण बनेंगे, जो सीधे इन्सुलेशन प्रतिरोध की गिरावट में परिलक्षित होता है, जो विद्युत सर्किट के सामान्य संचालन को प्रभावित कर सकता है, या इन्सुलेशन टूटने, शॉर्ट सर्किट एब्लेशन और सुरक्षा दुर्घटनाओं का कारण हो सकता है। एक बार कनेक्टर इंसुलेटर का इंसुलेशन गुण गिर जाता है, तो परिणाम बहुत गंभीर होते हैं। खैर, आज हम इन्सुलेशन प्रदर्शन से संबंधित मुख्य कारकों का विश्लेषण करेंगेवाटरप्रूफ कनेक्टर.
सामग्री और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी कारक
इंसुलेटर आमतौर पर उच्च बहुलक सामग्री से बने होते हैं। इन्सुलेटर सामग्री का चयन करते समय, उच्च ढांकता हुआ ताकत वाली सामग्री का चयन करने का प्रयास करें। ढांकता हुआ ताकत जितनी अधिक होगी, इन्सुलेटर की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी; बेशक, सामग्री केवल एक पहलू है, और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और मोल्डिंग गुणवत्ता समान रूप से महत्वपूर्ण हैं। यदि प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और गुणवत्ता नियंत्रण मानक तक नहीं हैं, तो बुलबुले और संकोचन गड्ढे बनाने के लिए अशुद्धियों को गठित इन्सुलेटर में जोड़ा जाएगा। अशुद्धियों को शामिल करने से इन्सुलेटर के इन्सुलेशन प्रदर्शन में सीधे कमी आएगी, जबकि बुलबुले और क्रेटर ढांकता हुआ की प्रभावी मोटाई को कम कर देंगे, इन्सुलेटर के वोल्टेज मान को कम कर देंगे, इस प्रकार इन्सुलेशन प्रदर्शन को प्रभावित करेंगे, और यहां तक कि टूटने का कारण बनेंगे। संपूर्ण ढांकता हुआ।
पर्यावरण का तापमान और अन्य कारक
तापमान, आर्द्रता और वायु दाब जैसे जलरोधक कनेक्टर इन्सुलेटर के इन्सुलेशन प्रदर्शन पर पर्यावरणीय कारकों का भी महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, जिनमें से पर्यावरणीय तापमान का अधिक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। सामग्री का इन्सुलेशन प्रदर्शन परिवेश के तापमान के प्रभाव में बदल जाएगा, खासकर 50 डिग्री से ऊपर। पर्यावरणीय तापमान तनाव की कार्रवाई के तहत, इन्सुलेशन सामग्री दो प्रतिक्रियाओं से गुजरती है, अर्थात् थर्मल गिरावट और क्रॉस-लिंकिंग, जो इन्सुलेशन सामग्री के इन्सुलेशन प्रतिरोध को कम कर देगी। अत्यधिक लीकेज करंट से उत्पन्न गर्मी इस परिवर्तन को तेज करेगी और इन्सुलेशन विफलता का कारण बनेगी।
कबासी के वाटरप्रूफ सीरीज के एविएशन प्लग इंसुलेटर पर उच्च प्रदर्शन वाली आउटडोर इंजीनियरिंग प्लास्टिक सामग्री का उपयोग करते हैं। इसमें दरार प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, विद्युत प्रतिरोध आदि है। इसमें अभी भी उच्च तापमान और आर्द्रता के तहत अच्छी ढांकता हुआ ताकत है। इस सामग्री में अच्छी फॉर्मैबिलिटी है। हमने सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण को अपनाया है और यह सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को अनुकूलित किया है कि बुलबुले जैसे कोई दोष नहीं हैं। औद्योगिक कनेक्टर की आंतरिक संरचना डिजाइन को कुछ हद तक गर्मी अपव्यय प्रभाव के साथ अनुकूलित किया गया है। ये उपाय हैं जो बीडी श्रृंखला के इन्सुलेशन प्रदर्शन को बहुत उत्कृष्ट बनाते हैं। - 25 डिग्री ~85 डिग्री (प्लास्टिक)/- 40 डिग्री ~85 डिग्री (धातु) की परिवेशी तापमान सीमा के भीतर, कनेक्टर प्रभावित नहीं होगा और सामान्य रूप से काम कर सकता है।
