डीटी कॉपर लुग को आंतरिक दीवार सीलिंग रबर रिंग के साथ डिज़ाइन किया गया है, विशेष रूप से आर्द्र और तैलीय वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, 10-630 मिमी} वायर डायमीटर के लिए उपयुक्त है, वर्तमान ले जाने वाला 50-800 ए, "डीटी" इसके मॉडल में तेल अवरुद्ध संरचना का प्रतिनिधित्व करता है, इसके लिए उपयुक्त वायर डायमीटर, जैसे कि डीटी {2। यह लेख IEC 61238 मानक और उद्योग मापा डेटा पर आधारित है, और डीटी कॉपर नाक मॉडल की पूरी श्रृंखला के मापदंडों और चयन तर्क की व्याख्या करता है।
विनिर्देशों की तुलना
| नमूना | लागू तार व्यास | रेटेड करंट (ए) | बोल्ट होल व्यास (मिमी) | सीलिंग रिंग की सामग्री | विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य |
| Dt -10 | 6-10 | 50-85 | 5.3 | सिलिकॉन रबर (तेल प्रतिरोधी) | कम-वोल्टेज कंट्रोल कैबिनेट, इंस्ट्रूमेंट वायरिंग |
| Dt -16 | 10-16 | 85-125 | 6.5 | फ्लोरोरुबर | समुद्री विद्युत, रासायनिक उपकरण |
| Dt -25 | 16-25 | 125-160 | 8.2 | सिलिकॉन रबर | फोटोवोल्टिक जंक्शन बॉक्स, आउटडोर वितरण बॉक्स |
| Dt -50 | 35-50 | 200-250 | 10.5 | फ्लोरोरुबर | ऊर्जा भंडारण प्रणाली, उच्च-वोल्टेज वितरण कैबिनेट |
| Dt -95 | 70-95 | 315-400 | 13 | सिलिकॉन रबर | नई ऊर्जा वाहन चार्जिंग ढेर, भारी उद्योग |
| Dt -240 | 150-240 | 500-630 | 16 | फ्लोरोरुबर | बिजली संचरण, बड़ी मशीनरी |
| Dt -630 | 400-630 | 800-1000 | 21 | फ्लोरोरुबर | सबस्टेशन, जहाज शक्ति प्रणाली |
टिप्पणी:
1। रेटेड करंट की गणना 40 डिग्री के परिवेश के तापमान के आधार पर की जाती है और तापमान 50k से कम या उसके बराबर वृद्धि होती है। व्यावहारिक अनुप्रयोग के लिए 15%-20%की आवश्यकता होती है;
2। फ्लोरोरुबर सीलिंग रिंग में -20 डिग्री ~ +200 की डिग्री और सिलिकॉन रबर की तुलना में बेहतर तेल प्रतिरोध का तापमान प्रतिरोध होता है।
विशेषताएँ
1। सील और नमी-प्रूफ डिजाइन
आंतरिक रबर की अंगूठी और बाहरी गर्मी सिकुड़ते ट्यूबिंग (IP68 संरक्षण) की डबल-लेयर सील, उच्च दबाव वाले पानी की बंदूक धोने के लिए प्रतिरोधी
2। कंपन प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति
1) हेक्सागोनल crimping:
वायर व्यास से अधिक या बराबर क्राइमिंग बल * 8n\/mm - (जैसे कि dt -25 को 200n की आवश्यकता होती है), 500N से अधिक या बराबर तन्यता ताकत;
2) कंपन परीक्षण:
पारित IEC 61373 वर्ग B मानक (20g त्वरण, 5-200 hz)
3। सामग्री और चढ़ाना
1) कंडक्टर:
T2 कॉपर (98% IACS से अधिक या उसके बराबर चालकता), कुछ मॉडल टिनडेड\/सिल्वर-प्लेटेड हैं (संपर्क प्रतिरोध 0 के बराबर या उसके बराबर या 5mω);
2) शेल:
Pa 66+30% ग्लास फाइबर (ul94 v -0 लौ retardant), -40 डिग्री ~ +120 डिग्री प्रतिरोधी
नोट
1। तार व्यास और सील मिलान
1) त्रुटि नियंत्रण:
केबल के बाहरी व्यास को 0 होना चाहिए।
2) मल्टी-कोर वायर प्रोसेसिंग:
कंडक्टिव ग्रीस लागू करें (जैसे डॉव कॉर्निंग डीसी -4) ट्विस्टिंग के बाद, सीलेंट के साथ भरें, और स्लॉट क्षेत्र के 80% को कवर करें।
2। अनुप्रयोग पर्यावरण अनुकूलनशीलता
1) तेल-दूषित वातावरण:
फ्लोरोरुबर सील (डीजल और चिकनाई तेल के लिए प्रतिरोधी) को प्राथमिकता दी जाती है;
2) उच्च आर्द्रता परिदृश्य:
डबल-वॉल हीट सिकुड़ टयूबिंग (जैसे कि 3M FP -301) 100% आर्द्रता का सामना करने के लिए स्थापित है
3। स्थापना प्रक्रिया विनिर्देश
1) crimping उपकरण:
16 मिमी या उससे कम: मैनुअल क्रिमिंग प्लायर्स
16 मिमी या अधिक: हाइड्रोलिक सरौता
2) स्वीकृति मानदंड:
केबल की एक ही लंबाई से 1.1 गुना से कम या बराबर से संपर्क करें;
ब्रेकडाउन के बिना AC2500V\/1min का सामना करना पड़ता है
सामान्य समस्याएं और समाधान
1। उम्र बढ़ने और सील की विफलता
1) कारण:
दीर्घकालिक उच्च तापमान या संक्षारक मीडिया के साथ संपर्क
2) काउंटरमेशर्स:
नियमित रूप से सील को बदलें (हर 2 साल में एक बार अनुशंसित), फ्लोरोरुबर सामग्री चुनें,
2। अनुचित crimping से तापमान में वृद्धि होती है
1) पता लगाना:
Infrared thermal imager monitors temperature difference >15K;
2) प्रसंस्करण:
मानक दबाव पर फिर से crimp और तन्यता परीक्षण करें (50n\/mm of से अधिक या बराबर)
3। बोल्ट होल संक्षारण
रोकथाम: जस्ती स्टील बोल्ट + एंटी-रस्ट ग्रीस (WD -40), नम वातावरण के लिए स्टेनलेस स्टील बोल्ट
