1. तार और केबल का तापमान:
The electrical conductivity of metals decreases with the increase of temperature. When the temperature is not very high (close to the melting point) or very low (close to absolute zero), the resistivity and temperature have the following linear relationship: ρ{{0}}ρ01 plus (T -T0).
2. तार और केबल सामग्री में अशुद्धियाँ:
धातुओं में कुछ अशुद्धियाँ होती हैं जो उनके प्रतिरोध को बढ़ा देती हैं। धातु प्रतिरोध पर अशुद्धियों का प्रभाव, विश्लेषण प्रकार, अशुद्धियों की सामग्री और धातु में अशुद्धियों की स्थिति पर निर्भर करता है, एल्यूमीनियम, सुरमा, आर्सेनिक, फास्फोरस, निकल, सीसा, आदि तांबे की हानिकारक अशुद्धियाँ हैं, जब आर्सेनिक की मात्रा 0.35 प्रतिशत है, जब तांबे की प्रतिरोधकता 50 प्रतिशत बढ़ जाएगी; एल्यूमीनियम कंडक्टरों में मुख्य हानिकारक अशुद्धियाँ सिलिकॉन और लोहा हैं।
3. तार और केबल का प्लास्टिक ठंडा विरूपण:
यह याद दिलाया जाता है कि तार और केबल के लोचदार विरूपण का धातु प्रतिरोध पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, जबकि प्लास्टिक विरूपण प्रतिरोध को बढ़ाता है। जब कोल्ड वर्किंग विरूपण 10 प्रतिशत से अधिक हो जाता है, तो प्रतिरोध काफी बढ़ जाता है। शुद्ध धातुओं के लिए, ठंड विरूपण के कारण प्रतिरोध में वृद्धि आम तौर पर 4 प्रतिशत से अधिक नहीं होती है। ड्राइंग से पहले इलेक्ट्रिक राउंड एल्युमिनियम रॉड की विद्युत प्रतिरोधकता 0.02801 है। ड्राइंग के बाद, इसे आवश्यक विनिर्देशों के विद्युत दौर एल्यूमीनियम तार में उत्पादित किया जाता है, और प्रतिरोधकता 0.028264 है।
4. हीट ट्रीटमेंट (एनीलिंग):
धातु के ठंडे होने के बाद -विकृत, धातु के क्रिस्टलीकरण के परिवर्तन के कारण, तन्य शक्ति, उपज शक्ति और लोच में वृद्धि होती है, जबकि चालकता और बढ़ाव कम हो जाती है। सख्त के तहत, बढ़ाव और चालकता में सुधार के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, विरूपण से पहले प्रतिरोध को स्तर पर बहाल किया जा सकता है।
5. तार और केबल के उपयोग के लिए पर्यावरण:
जब पर्यावरणीय कारक धातु की सतह पर प्रदूषण या ऑक्साइड परत के साथ-साथ नमी और तेल के दाग का कारण बनते हैं, तो धातु का प्रतिरोध बढ़ जाएगा। क्लैडिंग परत की मोटाई गणना द्वारा प्राप्त की जाती है। कॉपर में कुछ संसेचन एजेंटों (जैसे खनिज तेल, रोसिन यौगिक संसेचन एजेंट, आदि) और वल्केनाइज्ड रबर के लिए उम्र बढ़ने को बढ़ावा देने का प्रभाव होता है। इस मामले में, तांबे के तार की सतह पर टिन चढ़ाया जा सकता है ताकि तांबा सीधे इन्सुलेट परत से संपर्क न करे।
उपरोक्त तारों और केबलों की विद्युत चालकता के बारे में प्रासंगिक ज्ञान है, आप आसानी से समझ सकते हैं। निर्माण के दौरान या स्थापना के बाद लक्षित ध्यान केबल के उच्चतम संभव प्रदर्शन को सुनिश्चित कर सकता है। जब कंडक्टर का तापमान इन्सुलेट सामग्री के स्वीकार्य कार्य तापमान से अधिक हो जाता है, तो इन्सुलेट सामग्री की उम्र बढ़ने में तेजी आएगी, और केबल के मोड़ पर इन्सुलेशन को नरम और विकृत किया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप जरूरतों को पूरा करने में असमर्थता होगी केबल.
