कठोर वातावरण में कनेक्टर्स, दोनों आंतरिक और बाहरी घटकों को विभिन्न पर्यावरणीय प्रभावों का सामना करने की आवश्यकता होती है, जिसमें नमी या मलबे के संपर्क, झटके और कंपन, बार-बार संभोग और अलगाव, और यहां तक कि नसबंदी भी शामिल है। बीहड़ कनेक्टर विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए बनाए गए हैं, और ऑपरेटिंग वातावरण के आधार पर आवश्यकताएं अलग-अलग होंगी।
बीहड़ कनेक्टर अक्सर सैन्य, चिकित्सा, परिवहन और अन्य कठोर वातावरण में उपयोग किए जाते हैं जहां जोखिम को कम किया जाना चाहिए, इसलिए सावधानीपूर्वक मूल्यांकन और चयन महत्वपूर्ण है। लघुकृत कनेक्टर अधिक डेटा स्थानांतरित करते हैं जिसके परिणामस्वरूप डिज़ाइन का दबाव बढ़ जाता है। बीहड़ कनेक्टर का निर्धारण करते समय सभी चरों पर विचार किया जाना चाहिए।
SUBSEA TECH का मिनी-आरओवी ऑब्जर्वर 3.2 रोबोट गहरे समुद्र में खोज के लिए फिशर कोर सीरीज कनेक्टर का उपयोग करता है।
चरण 1: आवेदन आवश्यकताओं को परिभाषित करें
यह निर्धारित करने के लिए कि क्या एक बीहड़ कनेक्टर की आवश्यकता है, इसके लिए इसके इच्छित कार्य की समझ की आवश्यकता है और परिचालन की स्थिति का सामना करना पड़ेगा। यदि जोड़ अत्यधिक तापमान, पानी, धूल और गंदगी, उच्च संभोग चक्र या नसबंदी के अधीन है तो सुदृढीकरण की आवश्यकता होती है। मांग उपकरणों के लिए मजबूत कनेक्टर आवश्यक हैं।
इस स्तर पर प्रश्न:
* कनेक्टर का उपयोग किस वातावरण में किया जाएगा? क्या यह पानी, नमक स्प्रे या बार-बार फ्लशिंग के संपर्क में आएगा?
* क्या आप अत्यधिक तापमान के संपर्क में हैं?
* क्या इसे अत्यधिक कंपन या दबाव का सामना करने की आवश्यकता है?
* क्या ईएमआई परिरक्षण की आवश्यकता है?
* क्या कोई विशिष्ट मानक है जिसे पूरा किया जाना चाहिए, जैसे कि MIL-SPEC या ATEX?
कनेक्टर्स का आधिकारिक उद्योग मानकों के अनुसार परीक्षण किया जा सकता है, भले ही उनमें आधिकारिक लेबल न हों। डिजाइनरों को यह समझने की जरूरत है कि निर्माता अपने कनेक्टर्स के सीलिंग विनिर्देशों, वर्तमान रेटिंग और ऑपरेटिंग वोल्टेज को कैसे निर्दिष्ट करते हैं। किसी उत्पाद के परीक्षण मानकों की जाँच करके देखें कि उनका परीक्षण कैसे किया जाता है।
चरण 2: कनेक्टर सिद्धांतों का मूल्यांकन करें
प्रत्येक चयन प्रक्रिया विद्युत विनिर्देशों को समझने के साथ शुरू होनी चाहिए।
इस स्तर पर प्रश्न:
* पावर और सिग्नल एप्लिकेशन आवश्यकताओं का समर्थन करने के लिए किस आकार के संपर्कों की आवश्यकता है?
* क्या संपर्क विन्यास मिश्रित शक्ति और संकेत के लिए पर्याप्त क्रीपेज और निकासी प्रदान करता है?
* क्या कार्यशील वोल्टेज को पर्यावरणीय परिस्थितियों के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है?
· * डिवाइस को कितने संपर्कों की आवश्यकता है?
संपर्कों का आकार, तार के आकार के साथ, यह निर्धारित करता है कि एक एकल संपर्क कितना करंट ले जाएगा। वोल्टेज रेटिंग संपर्क अंतर, इन्सुलेशन सामग्री और संपर्कों को अलग करने के लिए उपयोग किए जाने वाले इन्सुलेटर की ज्यामिति पर निर्भर करती है।
विनिर्देशों की समीक्षा करते समय, तापमान वृद्धि विनिर्देश पर विशेष ध्यान दें, जो इंगित करता है कि किसी विशेष वर्तमान मूल्य पर कितनी गर्मी समाप्त हो जाएगी, और कंडक्टर आकार के साथ संपर्क की संगतता। ओवरहीटिंग को रोकने के लिए यह जानकारी महत्वपूर्ण है, जो समय से पहले कनेक्टर की विफलता का एक सामान्य कारण है।
चरण 3: नसबंदी के तरीकों पर विचार करें
नसबंदी चिकित्सा और प्रयोगशाला अनुप्रयोगों में एक भूमिका निभाता है और एक मजबूत कनेक्टर चुनते समय एक महत्वपूर्ण विचार है।
इस स्तर पर प्रश्न:
* कौन सी नसबंदी विधि का उपयोग किए जाने की सबसे अधिक संभावना है: रासायनिक, विकिरण या भाप ऑटोक्लेविंग?
* क्या तापमान स्थिर या विकिरण प्रतिरोधी सामग्री चयनित नसबंदी विधि से बचने के लिए आवश्यक है?
* क्या नसबंदी या हैंडलिंग के दौरान कनेक्टर को संपर्क क्षति से बचाने के लिए एक सुरक्षात्मक टोपी का उपयोग किया जाना चाहिए?
कुछ नसबंदी विधियां संक्षारक हैं और स्टेनलेस स्टील कनेक्टर के उपयोग की आवश्यकता होती है। नसबंदी के प्रकार को समझना सामग्री चयन और सुरक्षात्मक सामान को प्रभावित कर सकता है।
चरण 4: गति आवश्यकताओं की जाँच करें
आज दुनिया को जोड़ने से डेटा ट्रांसफर क्षमताओं पर अधिक जोर दिया जाता है। विशिष्ट प्रोटोकॉल का उपयोग करते हुए उपकरणों को स्थानीय नेटवर्क और इंटरनेट पर बड़ी मात्रा में डेटा संचारित करने में सक्षम होना चाहिए। जब उपकरण और सुरक्षा डेटा ट्रांसमिशन पर निर्भर करते हैं, तो डेटा ट्रांसमिशन सटीक और निर्बाध होना चाहिए।
इस स्तर पर प्रश्न:
·* क्या कनेक्टर आवश्यक प्रोटोकॉल को पूरा करने में सक्षम है?
* डेटा को जल्दी से स्थानांतरित करने की क्षमता बनाए रखने के लिए किस केबल कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता है?
·* क्या विद्युत कनेक्टर और ऑप्टिकल फाइबर आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं?
दो-चरणीय परीक्षण प्रक्रिया के माध्यम से गति प्रदर्शन आवश्यकताओं का आश्वासन दिया जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, कनेक्टर्स और केबल का हमेशा एक साथ परीक्षण किया जाता है। डिज़ाइन चरण के दौरान किए गए पहले दौर में, प्रोटोकॉल के साथ कनेक्टर की संगतता को अनुकरण करने के लिए सॉफ़्टवेयर का उपयोग करना चाहिए। दूसरे दौर में एक नेटवर्क विश्लेषक का उपयोग करके कनेक्टर और केबल संयोजन का परीक्षण करने के लिए एक भौतिक प्रोटोटाइप शामिल होना चाहिए। कनेक्टर निर्माता अनुशंसित कनेक्टर और केबल संयोजनों पर परीक्षण डेटा भी प्रदान कर सकते हैं।
फिशर मिनीमैक्स कनेक्टर विभिन्न प्रकार के कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं। यह क्रॉस-सेक्शन ईथरनेट के लिए डिज़ाइन किया गया कॉन्फ़िगरेशन दिखाता है।
चरण 5: कनेक्टर विश्वसनीयता आवश्यकताओं की जाँच करें
इस स्तर पर प्रश्न:
* कितनी बार कनेक्टर्स को जोड़ा या अलग किया जाएगा?
·* क्या डिवाइस एक जैसे कई कनेक्टर्स का उपयोग करता है? यदि ऐसा है, तो उन्हें अलग करने के लिए कुंजीयन और/या रंग कोडिंग की आवश्यकता हो सकती है।
·* क्या आपको कनेक्टर के लिए एक सुरक्षात्मक टोपी की आवश्यकता है?
ऊपर की छवि एक कठोर वातावरण का एक उदाहरण है जहां एक कनेक्टर को एक कुंजीयन सिस्टम का उपयोग करके विस्थापित होने से रोका जा सकता है।
अधिक संभोग चक्रों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, 5,000 से 10,000 संभोग चक्रों के लिए रेट किए गए कनेक्टरों की अनुशंसा की जाती है। एक और विचार कठोर पर्यावरणीय स्थिति है। तापमान, जकड़न और स्थायित्व प्रमुख हैं।
सही मजबूत जोड़ का निर्धारण करने के लिए, निम्नलिखित विशेषताओं को देखें:
बीहड़ कनेक्टर्स के लिए विशेषता आवश्यकताएं
चरण 6: कनेक्टर सामग्री को समझें
एक कनेक्टर की आवास सामग्री विश्वसनीयता, वजन और लागत को प्रभावित करती है।
इस स्तर पर प्रश्न:
· क्या वजन एक महत्वपूर्ण विचार है?
· लघुकरण महत्वपूर्ण है?
* क्या कनेक्टर लंबे समय तक उपयोग के लिए अभिप्रेत हैं, या प्लग और उनके संबद्ध केबल एकल-उपयोग हैं?
·* क्या संक्षारक वातावरण में कनेक्टर का उपयोग किया जाता है?
निकल या क्रोम प्लेटेड पीतल के कनेक्टर अधिकांश सामग्रियों की तुलना में अधिक समय तक चलते हैं। एल्यूमीनियम को कभी-कभी पसंद किया जाता है क्योंकि वजन एक प्राथमिकता है, और पीतल और एल्यूमीनियम दोनों लघुकरण के लिए आदर्श हैं। सीमित उपयोग या एकल उपयोग अनुप्रयोगों के लिए प्लास्टिक सर्वोत्तम है। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, नसबंदी की विधि भी सामग्री चयन में एक निर्धारण कारक होगी।
चरण 7: आईपी रेटिंग और सील प्रकार विवरण जानें
आईपी रेटिंग कठोर और खतरनाक वातावरण में कनेक्शन की सुरक्षा करती है। प्रवेश सुरक्षा (आईपी) रेटिंग का उपयोग धूल, गंदगी और पानी के खिलाफ डिवाइस की सुरक्षा के स्तर को परिभाषित करने के लिए किया जाता है। चरम वातावरण के लिए ऊबड़-खाबड़ कनेक्टर को आमतौर पर IP68 या बेहतर रेट किया जाता है।
आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले सील ग्रेड में शामिल हैं:
इस स्तर पर प्रश्न:
* क्या डिवाइस पानी, गंदगी या धूल के संपर्क में आएगा?
* क्या एक्सपोजर रुक-रुक कर या लंबे समय तक रहता है?
* अगर यह पानी के संपर्क में है, तो यह ताजा पानी है या खारा पानी?
* क्या यह डूब जाएगा? कितना गहरा? कितना लंबा?
* यदि IP68 रेटिंग को उद्धृत किया गया है, तो कृपया परीक्षण के समय और गहराई के बारे में पूछें।
* क्या आवेदन को एक भली भांति बंद सील की आवश्यकता है?
यदि वाटरप्रूफ या डस्टप्रूफ की आवश्यकता है, तो IP68 या उससे ऊपर के सीलिंग स्तर की आवश्यकता है। यह भी ध्यान रखें कि प्रत्येक निर्माता की परिभाषा अलग होती है। उदाहरण के लिए, 20 मीटर पर 2 घंटे के लिए IP68 रेटिंग 120 मीटर पर 24 घंटे के लिए IP68 रेटिंग से बहुत अलग है, लेकिन दोनों ही मामलों में IP68 का दावा किया जा सकता है। निर्माता से विवरण सटीक IP68 विनिर्देश को बेहतर ढंग से परिभाषित करेगा। यह जानना भी आवश्यक है कि कनेक्टर की आईपी रेटिंग एक मेटिड या अनमैटेड कंडीशन के लिए है या नहीं।
ऊपर की छवि दिखाती है कि फिशर कोर श्रृंखला कनेक्टर कैसे सील किए जाते हैं
कुछ अनुप्रयोगों में हवा की जकड़न एक विचार है। उदाहरण के लिए, वैक्यूम अनुप्रयोगों और दबाव वाले जहाजों को अक्सर उपकरण अनुप्रयोगों में पाया जाता है। विस्तारित अवधि में गैस रिसाव को रोकने के लिए इन अनुप्रयोगों को उच्च स्तर की रोकथाम की आवश्यकता होती है।
इस स्तर पर समस्याएं:
* आवेदन के लिए किस वैक्यूम स्तर की आवश्यकता है?
* क्या आपको अंतर दबाव पर विचार करने की आवश्यकता है?
* कौन सी ओ-रिंग सामग्री की आवश्यकता है?
पूरे डिवाइस में मौजूद कुल अंतर दबाव को ध्यान में रखना सुनिश्चित करें। मुहरबंद कनेक्टर्स को इन कारकों को ध्यान में रखना चाहिए।
हर्मेटिक कनेक्टर्स की वायु जकड़न परीक्षण
चरण 8: लघुकरण आवश्यकताओं की जाँच करें
कनेक्टर लघुकरण की प्रवृत्ति को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं। आमतौर पर यह सवाल नहीं है कि क्या लघुकरण की आवश्यकता है, लेकिन यह कितना छोटा है कि इसे डिजाइन और उत्पादन किया जा सकता है, जबकि यह अभी भी अनुप्रयोग पर्यावरण समाधान की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।
निर्माता छोटे कनेक्टरों की आवश्यकता पर प्रतिक्रिया दे रहे हैं जो कार्यक्षमता और प्रदर्शन प्रदान करते हैं जिन्हें एक बार दो या तीन कनेक्टर की आवश्यकता होती है। हालाँकि, अभी भी सीमाएँ हैं।
इस स्तर पर प्रश्न:
* क्या पावर और डेटा को एक कनेक्टर से ट्रांसमिट किया जा सकता है?
* पिन घनत्व छोटे कनेक्टर्स के प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करता है?
* क्या ये पिन अभी भी आवश्यक डेटा गति प्रदान कर सकते हैं? क्या वे बिजली की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं?
* क्या डिवाइस स्टरलाइज़ेशन आवश्यकताएँ उपयोग की जा सकने वाली कनेक्टर सामग्री को सीमित करती हैं?
* केबल समाप्ति की आवश्यकताएं लघुकरण को कैसे प्रभावित करेंगी?
वोल्टेज, करंट क्षमता, पिन साइज, पिन काउंट और टर्मिनेशन विधि सभी बहुत महत्वपूर्ण विचार हैं। पिन का आकार उस शक्ति को प्रभावित करता है जो कनेक्टर ले जा सकता है, और कनेक्टर का आकार सीधे ढांकता हुआ वोल्टेज से संबंधित होता है।
आपूर्तिकर्ता प्रमाणित करते हैं कि उनके कनेक्टर डेटा गति आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। यह उन केबल विकल्पों की भी सिफारिश कर सकता है जो चुनिंदा कनेक्टर्स के साथ काम करते हैं और एप्लिकेशन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
अन्य: सही केबल चुनें
आपको पता होना चाहिए कि किस प्रकार के कनेक्टर की आवश्यकता है। ऊबड़-खाबड़ कनेक्टरों को समान रूप से मजबूत केबल असेंबलियों की आवश्यकता होती है।
इस स्तर पर प्रश्न:
* सिस्टम बिजली की आवश्यकताओं के आधार पर आवश्यक तार का आकार क्या है?
·* क्या डाइइलेक्ट्रिक वोल्टेज एसी या डीसी को झेलता है?
* केबल असेंबली का फ्लेक्स लाइफ क्या है?
· *कौन सी जैकेट सामग्री अनुप्रयोग पर्यावरण आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त है?
केबल असेंबलियों के लिए सीलिंग आवश्यकताएं क्या हैं?
· * किस रंगीन केबल की आवश्यकता है?
* क्या एप्लिकेशन को ओवरमॉल्ड केबल असेंबली या फोल्ड-आउट बूट की आवश्यकता है?
क्या मुझे प्री-केबल प्लग खरीदना चाहिए?
अधिकांश ओईएम एक मजबूत इंटरकनेक्ट समाधान बनाने के लिए विशिष्ट केबल और असेंबली की सिफारिश करने के लिए विशेषज्ञ केबल असेंबली आपूर्तिकर्ताओं या कनेक्टर निर्माताओं की ओर रुख करते हैं। इसके अतिरिक्त, माइक्रो कनेक्टर्स की बढ़ी हुई संख्या कभी-कभी असेंबली को मुश्किल बना सकती है।
निष्कर्ष के तौर पर
ऊबड़-खाबड़ कनेक्टर आज के उपकरणों का एक अनिवार्य हिस्सा हैं। इनोवेशन लगातार उपलब्ध विकल्पों के साथ-साथ उनकी क्षमताओं को भी बदल रहा है। नवीनतम तकनीक के साथ अद्यतित रहने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि संपूर्ण कॉन्फ़िगरेशन और केबलिंग एप्लिकेशन आवश्यकताओं को पूरा करती है, एक अच्छा आपूर्तिकर्ता संबंध होना महत्वपूर्ण है।
