तार और केबलउत्पादन की प्रक्रिया
1 कॉपर और एल्युमिनियम सिंगल वायर ड्राइंग
तारों और केबलों की सामान्य तांबे और एल्यूमीनियम रॉड सामग्री कमरे के तापमान पर एक या एक से अधिक स्ट्रेचिंग डाई के डाई होल से गुजरने के लिए वायर ड्राइंग मशीन का उपयोग करके अनुभाग को कम कर सकती है, लंबाई बढ़ा सकती है और ताकत में सुधार कर सकती है। वायर ड्राइंग वायर और केबल कंपनियों की पहली प्रक्रिया है, और वायर ड्रॉइंग का मुख्य प्रक्रिया पैरामीटर डाई मैचिंग तकनीक है।
2 मोनोफिलामेंट एनीलिंग
जब तांबे और एल्यूमीनियम मोनोफिलामेंट को एक निश्चित तापमान पर गर्म किया जाता है, तो कठोरता में सुधार और मोनोफिलामेंट की ताकत को कम करने के लिए पुन: क्रिस्टलीकरण का उपयोग किया जाता है, ताकि कंडक्टर कोर के लिए तार और केबल की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। एनीलिंग प्रक्रिया की कुंजी तांबे के तार के ऑक्सीकरण को खत्म करना है।
3 कंडक्टरों की स्ट्रैंडिंग
तारों और केबलों के लचीलेपन में सुधार करने और बिछाने और स्थापना की सुविधा के लिए, प्रवाहकीय तार कोर को कई एकल तारों द्वारा घुमाया जाता है। कंडक्टर कोर के स्ट्रैंडिंग फॉर्म से, इसे नियमित स्ट्रैंडिंग और अनियमित स्ट्रैंडिंग में विभाजित किया जा सकता है। अनियमित स्ट्रैंडिंग को बंडल स्ट्रैंडिंग, कंसेंट्रिक कंपाउंड स्ट्रैंडिंग, स्पेशल स्ट्रैंडिंग आदि में विभाजित किया गया है।
कंडक्टर के कब्जे वाले क्षेत्र को कम करने और केबल के ज्यामितीय आकार को कम करने के लिए, कंडक्टर को फंसाते समय संपीड़न का रूप अपनाया जाता है, ताकि साधारण सर्कल को अर्धवृत्त, पंखे के आकार, टाइल के आकार और संपीड़ित सर्कल में बदला जा सके। . इस प्रकार के कंडक्टर का उपयोग मुख्य रूप से बिजली के तारों में किया जाता है।
4 इन्सुलेशन बाहर निकालना
एक्सट्रूडेड ठोस इन्सुलेशन परत मुख्य रूप से प्लास्टिक के तारों और केबलों के लिए उपयोग की जाती है। प्लास्टिक इन्सुलेशन एक्सट्रूज़न की मुख्य तकनीकी आवश्यकताएं इस प्रकार हैं:
4.1. सनकीपन: एक्सट्रूडेड इंसुलेशन मोटाई का विचलन मूल्य एक्सट्रूज़न प्रक्रिया स्तर का एक महत्वपूर्ण संकेत है। अधिकांश उत्पाद संरचना आयाम और उनके विचलन मान मानक में स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट हैं।
4.2. चिकनाई: एक्सट्रूडेड इंसुलेटिंग परत की सतह चिकनी होगी, और सतह की खुरदरापन, झुलसने और अशुद्धियों जैसी खराब गुणवत्ता की समस्या नहीं होगी।
4.3. डेंसिफिकेशन: एक्सट्रूडेड इंसुलेटिंग लेयर का क्रॉस सेक्शन घना और ठोस होना चाहिए, और नंगी आंखों को कोई सुई छेद दिखाई नहीं देगा, ताकि बुलबुले के अस्तित्व को खत्म किया जा सके।
5 केबलिंग
मल्टी-कोर केबल के लिए, मोल्डिंग डिग्री सुनिश्चित करने और केबल के आकार को कम करने के लिए, उन्हें आम तौर पर एक सर्कल में घुमाने की आवश्यकता होती है। स्ट्रैंडिंग का तंत्र कंडक्टर स्ट्रैंडिंग के समान है। स्ट्रैंडिंग के बड़े पिच व्यास के कारण, कोई भी अनट्विस्टिंग मोड ज्यादातर नहीं अपनाया जाता है।
केबल बनाने के लिए तकनीकी आवश्यकताएं: सबसे पहले, विशेष आकार के इन्सुलेटिंग कोर के मोड़ के कारण केबल के घुमाव को रोकें; दूसरा इंसुलेटिंग परत को खरोंचने से रोकना है।
अधिकांश केबल दो अन्य प्रक्रियाओं के पूरा होने के साथ पूर्ण होते हैं: एक केबल पूरा होने के बाद केबल्स की गोलाई और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए भरना है; एक यह सुनिश्चित करने के लिए बाध्यकारी है कि केबल कोर ढीला नहीं है।
6 भीतरी म्यान
अछूता तार कोर को कवच से क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए, इन्सुलेट परत की ठीक से रक्षा करना आवश्यक है। आंतरिक सुरक्षात्मक परत को एक्सट्रूडेड इनर प्रोटेक्टिव लेयर (आइसोलेशन स्लीव) और रैप्ड इनर प्रोटेक्टिव लेयर (कुशन) में विभाजित किया गया है। बाइंडिंग बेल्ट के बजाय रैपिंग कुशन को केबल बनाने की प्रक्रिया के साथ-साथ किया जाएगा।
7 कवच
यदि केबल को भूमिगत रखा गया है, तो यह काम के दौरान कुछ सकारात्मक दबाव सहन कर सकता है, और आंतरिक स्टील स्ट्रिप बख़्तरबंद संरचना का चयन किया जा सकता है। (पुनश्च: क्या आप अधिक केबल तकनीक सीखना चाहते हैं? कृपया यहां क्लिक करें, बड़ी संख्या में केबल प्रौद्योगिकी सूखे माल आपकी प्रतीक्षा कर रहे हैं, चलो एक साथ प्रगति करते हैं) जब केबल सकारात्मक दबाव और तनाव दोनों के साथ स्थिति में रखी जाती है (जैसे पानी में, ऊर्ध्वाधर शाफ्ट या बड़ी बूंद के साथ मिट्टी), आंतरिक स्टील वायर कवच के साथ संरचनात्मक प्रकार का चयन किया जाना चाहिए।
8 बाहरी म्यान
बाहरी म्यान पर्यावरणीय कारकों से तारों और केबलों की इन्सुलेट परत की रक्षा के लिए एक संरचनात्मक हिस्सा है। बाहरी म्यान का मुख्य कार्य यांत्रिक शक्ति, रासायनिक जंग की रोकथाम, नमी-सबूत, पानी के सबूत और तारों और केबलों के मानव विसर्जन में सुधार करना और केबल दहन को रोकना है। केबलों के लिए विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, प्लास्टिक की म्यान सीधे एक्सट्रूडर द्वारा निकाली जाती है।
